鍋爐大氣污染物排放標準,GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標準,標準中明確了燃氣鍋爐大氣污染物項目，及排放限制：1）顆粒物；2）二氧化硫SO2;3）氮氧化物NOx；4）煙氣黑度天然氣潔凈度高，H2S含量少，且易燃燒充分，因此顆粒物、SO2以及煙氣黑度一般都能達標。國家標準是強制執(zhí)行標準，各地基于國家標準也制定各自的地方標準，對排放限值進行了更嚴格要求，部分地區(qū)（比如上海、成都、西安等地），增加了對一氧化碳CO的排放限值要求。目前地方標準中，排放要求：NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3西藏能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。廣東微過熱能源管理廠家

鍋爐節(jié)能實質(zhì)就是降低鍋爐運營的綜合成本（即蒸汽單價）。降低鍋爐運營成本考慮鍋爐的單機效率是遠遠不夠的！鍋爐系統(tǒng)效率也很重要?。≌羝麊蝺r=鍋爐運營的綜合費用/有效使用的蒸汽量單位時間鍋爐運營綜合費用=單位時間鍋爐運營費用+單位時間鍋爐折舊費用；單位時間鍋爐運營費用=燃料費用+水電費用+水處理費+人工費用+保養(yǎng)費用+維修費用+停工損失+管理費用+其他費用；單位時間有效使用蒸汽=單位時間鍋爐運行產(chǎn)生的蒸汽量-單位時間鍋爐運行熱量損失；單位時間鍋爐熱量損失=預(yù)熱損失+散熱損失+冷凝損失+排煙損失+疏水損失+傳輸損失+排污損失+過剩損失+其他損失。因此，降低鍋爐運營成本需要從降低鍋爐運營費用和減少鍋爐運行中的熱量損失兩方面入手。下面我們逐一分析：降低燃料費用，主要從以下幾方面入手：1、通過比較選擇適合自己使用的能夠環(huán)保達標的經(jīng)濟能源（天然氣、液化氣、電等）并選擇相應(yīng)的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；2、選擇真實熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；3、選擇能夠真正實現(xiàn)負荷控制和負荷效率、按需燃燒、按需產(chǎn)汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；5、選擇預(yù)熱時間短的鍋爐或蒸汽發(fā)生器。貴州混流能源管理能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

斯迪蒙組合式混流蒸汽機是將兩個或以上具有的換熱系統(tǒng)、安全裝置、和給水系統(tǒng)的混流蒸汽機單元，通過并聯(lián)的方式優(yōu)化集成在一個框架內(nèi)，并采用群組智能頻控系統(tǒng)實現(xiàn)框架內(nèi)各個混流蒸汽機單元有序、穩(wěn)定運行的鍋爐?；炝髡羝麢C是一的混流鍋爐單元，由全預(yù)混低氮器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、給水系統(tǒng)、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成。給水通過直流換熱裝置形成高焓值的汽水混合物后進入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽后進入內(nèi)部過熱器進一步加熱，實現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。

低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混平面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混平面燃燒降氮技術(shù)：應(yīng)用：混流蒸汽機,全預(yù)混平面燃燒器與混流換熱本體的有機結(jié)合?？諝馀c燃氣完全混合后，經(jīng)均布板整流后在耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的平面燃燒器表面進行燃燒，平面燃燒頭與由螺旋水冷壁以及盤管式換熱器組成的爐膛有機匹配。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，通過輻射及對流換熱迅速被帶走，縮短了高溫煙氣的停留時間，爐膛容積熱強度高，且NOx和CO排放物濃度都能保證在比較低的水平。陜西節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

溫壓頻控優(yōu)化節(jié)能溫壓一一對應(yīng)→過熱度自適應(yīng):0.5Mpa可達170°C；1.0MPa可達193°C~230°C；滿足相同蒸汽溫度，可降低0.2-1.8MPa壓差，同比“飽和蒸汽”可節(jié)省天然氣1%-9%。含濕蒸汽→無濕蒸汽:過熱蒸汽的熱焓高、潛熱高，蒸汽干度高（≥99.66%），干燥速率快，干燥質(zhì)量好，同比“飽和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽傳輸凝結(jié)→蒸汽低損傳輸:飽和蒸汽易凝結(jié)，傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽凝結(jié)成水，導致溫壓衰減。過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，溫壓衰減小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。廣西節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。福建過熱能源管理供應(yīng)商

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案例分享：河南某飼料行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發(fā)生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求約，深夜班蒸發(fā)量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發(fā)量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩(wěn)定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩(wěn)定，設(shè)備運行中幾乎沒有疏水，5臺設(shè)備不完全滿足生產(chǎn)需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節(jié)省人工費用約42萬元。每年綜合節(jié)省費用可達120萬元以上（預(yù)計15個月能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。廣東微過熱能源管理廠家