泰州市斯迪蒙科技有限公司,位于江蘇泰州市,占地面積7000余平方米。斯迪蒙SDEAMOM集“組合式混流蒸汽機(jī)”的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程施工、售后服務(wù)及“蒸汽節(jié)能管理系統(tǒng)”的研究和應(yīng)用于一體,為各類工商企業(yè)和機(jī)關(guān)單位提供蒸汽、熱水、供暖、蒸煮、熨燙等領(lǐng)域?qū)嵭У木C合節(jié)能環(huán)保配套解決方案。擁有軟件著作權(quán)和發(fā)明專利保護(hù)的“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”,智能、安全、免檢、節(jié)能、環(huán)保,以“系統(tǒng)節(jié)能”理念和大數(shù)據(jù)技術(shù)融合,設(shè)備結(jié)構(gòu),創(chuàng)新節(jié)能技術(shù),優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)。供暖用蒸汽機(jī)哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。小型常壓蒸汽鍋爐現(xiàn)貨
“節(jié)能降耗”是企業(yè)的生存之本,通過節(jié)能降耗,能夠促進(jìn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本,從而快速實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?!癝DM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”根據(jù)對(duì)用能企業(yè)蒸汽應(yīng)用及其能耗數(shù)據(jù)的分析,通過優(yōu)化鍋爐設(shè)備、蒸汽應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其能源管理流程,降低蒸汽應(yīng)用過程中的各種熱量損失和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用,提高蒸汽使用效率。并從“鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能”、“蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能”、“余熱回收優(yōu)化節(jié)能”、“蒸汽溫壓優(yōu)化節(jié)能”、“鍋爐運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能”、“智能頻控優(yōu)化節(jié)能”、“蒸汽傳輸優(yōu)化節(jié)能”、“管理策略優(yōu)化節(jié)能”等八個(gè)方面進(jìn)行精確管控,從鍋爐設(shè)備、自動(dòng)化與節(jié)能的專業(yè)方向挖掘企業(yè)蒸汽應(yīng)用潛在的節(jié)能空間,幫助企業(yè)直接實(shí)現(xiàn)10%~40%的蒸汽應(yīng)用綜合節(jié)能目標(biāo),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)蒸汽應(yīng)用節(jié)能效益化。重慶環(huán)保蒸汽熱能設(shè)備廠家有哪些頻控蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
九大優(yōu)勢(shì):互為備用單元與單元、單元與機(jī)組、機(jī)組與機(jī)組之間均可互為備用,可有效降低因檢修或故障處理而帶來的停工停產(chǎn)損失;擴(kuò)容成本低純水介質(zhì),不易結(jié)垢,熱效率及鍋爐出力的衰減率低,不會(huì)因?yàn)殄仩t使用年限增加造成的出力不足而擴(kuò)容;免監(jiān)檢按新鍋規(guī)不屬于特種設(shè)備和壓力容器的強(qiáng)制要求監(jiān)檢范圍,無需辦理使用證,無需監(jiān)檢,無需特種設(shè)備操作證;本質(zhì)安全通過限制設(shè)備中的能量并配置設(shè)備的安全保護(hù)裝置,使得設(shè)備在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故;碳氮雙達(dá)標(biāo)在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),NOx排放濃度為25mg/m3,CO排放濃度為27mg/m3,滿足在線監(jiān)測(cè)
含內(nèi)置過熱器的一體化貫流換熱裝置,混流蒸汽機(jī),在煙氣中溫區(qū)段設(shè)有含內(nèi)置過熱器的一體化貫流換熱裝置,進(jìn)水通過直流換熱裝置快速形成高焓值汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置,在直列管束再次加熱,形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過熱器進(jìn)一步加熱,實(shí)現(xiàn)蒸汽微過熱輸出,冷凝水不浪費(fèi),蒸汽品質(zhì)有保障。不銹鋼煙氣冷凝回輸裝置,混流蒸汽機(jī)的每一個(gè)混流單元都有的煙氣冷凝回輸系統(tǒng),該系統(tǒng)運(yùn)用自主研發(fā)的SDM冷凝回輸技術(shù),采用超導(dǎo)不銹鋼冷凝翅片管,通過煙氣與進(jìn)水逆向高效換熱,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收回輸,有效提高進(jìn)水溫度、降低排煙溫度,提升節(jié)能效率。微過熱蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
鍋爐運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能蒸汽鍋爐運(yùn)行效率的低下,因素在于鍋爐運(yùn)行負(fù)荷變化造成的巨大能源浪費(fèi)(即通常所說的“大馬拉小車”),而“大馬拉小車”的問題在于“鍋爐實(shí)際使用負(fù)荷低于鍋爐額定負(fù)荷”。“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”研究單元/機(jī)組運(yùn)行與能效優(yōu)化、機(jī)組單元與生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化匹配策略,通過“分解鍋爐額定負(fù)荷,以鍋爐單元集成組合鍋爐”實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行雙重保障。“斯迪蒙”混流式組合鍋爐以“0.25噸/h”作為每個(gè)單元的額定負(fù)荷,4個(gè)單元集成一個(gè)機(jī)組,通過智能系統(tǒng)頻控單元與機(jī)組,根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷變化,自動(dòng)匹配需要運(yùn)行的機(jī)組和單元的數(shù)量。無論末端蒸汽負(fù)荷如何變化,都能保障各單元以額定負(fù)荷高效率工作,不需要鍋爐降低負(fù)荷運(yùn)行,避免“大馬拉小車”,能限度地減少降負(fù)荷損耗和過剩損失。蒸汽負(fù)荷變化時(shí)可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-8%?!八沟厦伞被炝髡羝麢C(jī)熱效率、熱負(fù)荷不會(huì)逐年衰減,每年可比衰減鍋爐節(jié)省能耗5%-20%。蒸煮用蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。斯迪蒙混流小型鍋爐價(jià)格
工業(yè)用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。小型常壓蒸汽鍋爐現(xiàn)貨
蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能國內(nèi)外蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)鍋爐形式。主要有層流換熱、紊流換熱、直流換熱、貫流換熱等蒸汽發(fā)生技術(shù)?!癝DM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”配套鍋爐設(shè)備為“組合式混流蒸汽機(jī)”,發(fā)明“混流換熱”蒸汽發(fā)生技術(shù),將“直流換熱”與“貫流換熱”有機(jī)結(jié)合,混合貫流和直流兩種流體運(yùn)動(dòng)形式,以“流速自控技術(shù)”持續(xù)變頻供水,增加傳熱效果,提高流體汽化效率。當(dāng)純凈水經(jīng)過換熱列管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷列管表面,螺旋式混流換熱,無需預(yù)熱,30秒鐘便可持續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定的微過熱蒸汽,換熱效率提高。蒸汽發(fā)生技術(shù)優(yōu)化節(jié)能,主要直接體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一、預(yù)熱能耗可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣4%-10%;二、額定負(fù)荷運(yùn)行可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣5%-10%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,常溫進(jìn)水:噸蒸汽耗氣量約75Nm3;高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70Nm3)。小型常壓蒸汽鍋爐現(xiàn)貨