鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能將鍋爐結(jié)構(gòu)由“單體集成鍋爐”優(yōu)化為“組合式鍋爐”,即:將兩個或以上具有的換熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的鍋爐單元,通過并聯(lián)的方式優(yōu)化集成在一個框架內(nèi),并采用群組智能頻控系統(tǒng)實現(xiàn)框架內(nèi)各個鍋爐單元有序、穩(wěn)定運行。將鍋爐單元優(yōu)化為“混流結(jié)構(gòu)(直流鍋爐與貫流鍋爐的辯證結(jié)合)”,由全預混低氮燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、控制系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成。給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進入貫流換熱裝置,在直列管束再次加熱,形成干飽和蒸汽后進入內(nèi)部過熱器進一步加熱,實現(xiàn)蒸汽微過熱輸出?!盎炝魇浇M合鍋爐”通過蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化、預熱時間優(yōu)化、余熱回收優(yōu)化、蒸汽品質(zhì)優(yōu)化、蒸汽效率優(yōu)化、蒸汽負荷管控優(yōu)化等諸多節(jié)能技術(shù)。組合式蒸汽機選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。環(huán)保蒸汽鍋爐供應廠家
低氮燃燒技術(shù)--全預混表面燃燒降氮技術(shù),全預混表面燃燒降氮技術(shù),應用:貫流式鍋爐/直流盤管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃氣和空氣在文丘里內(nèi)進行配比和預混合,混合氣體經(jīng)過風機轉(zhuǎn)動進行充分混合,再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進行燃燒。全預混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu),火焰均布型好,火焰短,氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低??蓾M足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但對助燃空氣潔凈度要求高。飽和蒸汽鍋爐品牌環(huán)保蒸汽機選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。
余熱回收優(yōu)化節(jié)能組合式混流蒸汽機的每一個混流單元,都有的煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),該系統(tǒng)運用自主研發(fā)的SDM冷凝回收技術(shù),采用超導不銹鋼冷凝翅片管,運用混流蒸汽發(fā)生技術(shù),持續(xù)不間斷供水,通過煙氣與進水逆向高效換熱,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收利用,有效地提高進水溫度、降低排煙溫度,提升節(jié)能效率。常溫進水可提升30°C~40°C,排煙溫度可降低至65°C以下(高溫回水煙溫可降至120°C以下)。同比,可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-6%。
直流鍋爐,由多個模塊組成,每個模塊有立的燃燒燃燒器和立的換熱器。受熱面由盤管制成,蒸發(fā)受熱面內(nèi)無汽水分離,出口配有汽水分離器。優(yōu)點:相對傳統(tǒng)鍋爐,安全性更高、啟動更快、更節(jié)能、占地更小缺點:由于沒有汽包,冷凝水無法直接被使用、需汽水分離。貫流鍋爐講解:鍋爐使用上、下集箱子作為汽水空間,通過翅片管強化加熱,大縮減了儲水容量優(yōu)點:相對傳統(tǒng)汽包鍋爐,安全性更高、啟動更快、更節(jié)能、占地小缺點:翅片管處于高溫區(qū)無人值守蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
“單元化”使鍋爐從“防爆”進化“本安”,鍋爐的危險源來自于“鍋筒”和“爐膛”,危險系數(shù)的大小來源于鍋筒或爐膛“當量的大小”。降低或限制鍋爐“鍋筒”和“爐膛”的當量是降低鍋爐危險系數(shù)的方向。混流蒸汽機組分解鍋爐額定負荷,運用混流蒸汽發(fā)生技術(shù),鍋爐單元幾何水容積降至23L以內(nèi),運行水容積降至10升以內(nèi),有效降低并限制了換熱本體的風險。混流蒸汽機組每個鍋爐單元的燃燒器,對爐膛的風險進行有效分解,相對于其他型式鍋爐,可以提高鍋爐爐膛的安全系數(shù)?;炝髡羝麢C組分解鍋爐額定負荷、分解爐膛,將鍋爐大當量集中風險,轉(zhuǎn)化成若干個封閉的單元小風險,并控制混流艙的風險當量。通過限制鍋爐中的能量并配置設(shè)備的安全保護裝置,使得在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故。從而使混流蒸汽機組從燃燒器到換熱本體均實現(xiàn)了從“防爆型”到“本安型”的進化微過熱蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。小型鍋爐現(xiàn)貨
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“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”采用“蒸汽應用系統(tǒng)節(jié)能”的理念,將多種蒸汽節(jié)能技術(shù)與信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算技術(shù)等當代先進技術(shù)融合,通過“創(chuàng)新蒸汽發(fā)生設(shè)備”和“創(chuàng)新蒸汽應用系統(tǒng)”兩個方面,實現(xiàn)蒸汽節(jié)能的智能管理,從而降低蒸汽應用過程中的各種熱量損失和運營費用,提高蒸汽的使用效率,實現(xiàn)蒸汽應用節(jié)能效益的大化。重點從“鍋爐結(jié)構(gòu)創(chuàng)新節(jié)能”、“蒸發(fā)技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能”、“余熱利用創(chuàng)新節(jié)能”、“溫壓頻控創(chuàng)新節(jié)能”、“負荷頻控創(chuàng)新節(jié)能”、“蒸汽傳輸創(chuàng)新節(jié)能”、“保效創(chuàng)新節(jié)能”、“管理策略優(yōu)化節(jié)能”等八個方面入手,為用戶提供蒸汽節(jié)能管理和服務(wù),可直接幫助用戶實現(xiàn)10%~40%的蒸汽應用綜合節(jié)能目標,為企業(yè)節(jié)能增效、為國家節(jié)能減排。環(huán)保蒸汽鍋爐供應廠家