碳纖維復(fù)合材料在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用

在人們的日常生活中，汽車(chē)是一種非常重要的交通工具，給人們的生活帶來(lái)了很多的便利，但是與此同時(shí)，隨著汽車(chē)被越來(lái)越多的使用，也帶來(lái)了一些問(wèn)題，比如環(huán)境污染，能源危機(jī)等等。因此，現(xiàn)在在汽車(chē)的生產(chǎn)上面，都會(huì)力求達(dá)到良好的節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)，這也就要求汽車(chē)的輕量化以及低能耗低污染。相關(guān)數(shù)據(jù)表明：汽車(chē)的整車(chē)質(zhì)量每減少10%，汽車(chē)的燃油效率能夠提高6%～8%。汽車(chē)的質(zhì)量每減少100kg，行駛里程100km，油耗可以減少0.3～0.6L，同時(shí)二氧化碳的排放能夠減少500g。

碳纖維復(fù)合材料不但實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)的輕量化，而且也能夠達(dá)到汽車(chē)的剛性性能需求。 碳纖維各層面間的間距約為，各平行層面間的各個(gè)碳原子，層與層之間借范德華力連接在一起。天津液晶行業(yè)用碳纖維報(bào)價(jià)表

高性能及超高性能炭纖維已問(wèn)世，預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本和開(kāi)發(fā)應(yīng)用。一些特種碳纖維，如抗氧化碳纖維(以提高復(fù)合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預(yù)浸帶用)、高導(dǎo)熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用，并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)碳纖維(供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用)，中空碳纖維(用于飛機(jī)制造工業(yè)，提高復(fù)合材料的沖擊韌性，核反應(yīng)堆中的高溫過(guò)濾介質(zhì)，分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì))和活性碳纖維，隨著科學(xué)及工程的發(fā)展會(huì)有很大發(fā)展。天津液晶行業(yè)用碳纖維報(bào)價(jià)表碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂基TG：250 °C，直線度達(dá)到0.05mm，振動(dòng)衰減性，可控制在4秒內(nèi)，耐候性極強(qiáng)耐各種強(qiáng)酸腐蝕。

碳纖維型材是由碳元素組成的一種特種纖維。含碳量在90%以上的**度高模量纖維。具有耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性，外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向，因此沿纖維軸方向有很高的強(qiáng)度和模量。碳纖維的密度小，因此比強(qiáng)度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強(qiáng)材料與樹(shù)脂、金屬、陶瓷及炭等復(fù)合，制造先進(jìn)復(fù)合材料。碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是比較高的。

碳纖維機(jī)械手臂經(jīng)歷技術(shù)研發(fā)、小試、中試、產(chǎn)業(yè)化等階段，其中包括產(chǎn)品的工藝優(yōu)化、安全檢測(cè)、質(zhì)量檢測(cè)、報(bào)廢產(chǎn)品處理等。上海泰晟作為專(zhuān)業(yè)的材料選型服務(wù)商，我們認(rèn)為機(jī)械臂在選擇材料時(shí)需要對(duì)質(zhì)量、剛度、阻尼進(jìn)行綜合考慮，以便有效地提高機(jī)械手臂的動(dòng)態(tài)性能，因此在選材上也至關(guān)重要。我司復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料采用含碳量90%以上的無(wú)機(jī)高分子纖維，質(zhì)輕、**度、高剛性、導(dǎo)熱、高比模量、耐腐蝕等一系列其他材料所不可替代的性能；其強(qiáng)度在外力作用下，抵抗長(zhǎng)久變形和斷裂的能力；其剛度材料在載荷作用下，抵抗彈性變形的能力，制作相同強(qiáng)度的機(jī)械手臂，選用碳纖維復(fù)合材料(CFRP）可以做得很輕，可將機(jī)械手臂的總質(zhì)量控制在5~15kg。沿纖維軸方向表現(xiàn)出高的強(qiáng)度，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其綜合指標(biāo)，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是比較高的。

良好的吸收能量的性能是碳纖維復(fù)合材料的一大賣(mài)點(diǎn)，因此汽車(chē)在迎接撞擊時(shí)，能很好的吸收其產(chǎn)生的巨大沖力，起到良好的緩沖減震效果。同時(shí)減少因撞擊產(chǎn)生的碎片，很大程度上提升了汽車(chē)的安全性能。汽車(chē)上的內(nèi)外飾使用碳纖維復(fù)合材料制作，如圖3所示?？梢院艽蟪潭壬辖档推?chē)生產(chǎn)成本和用戶的使用成本，首先使用碳纖維復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化，此外因?yàn)樘祭w維復(fù)合材料易加工成型，從而簡(jiǎn)化汽車(chē)的零部件制作工藝流程，進(jìn)而減少在加工零部件，維修以及裝配過(guò)程中的生產(chǎn)成本。 我司可供應(yīng)日本特征材料進(jìn)口：超高模量材料，超高導(dǎo)熱材料的碳纖維。液晶行業(yè)用碳纖維出廠價(jià)格

碳纖維使其在航空航天、土木工程、賽車(chē)與其他競(jìng)技體育運(yùn)動(dòng)制品很受歡迎。天津液晶行業(yè)用碳纖維報(bào)價(jià)表

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等。

制造碳纖維用的原纖維名稱(chēng)化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90

采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理(在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理)，碳化(400～1400℃，氮?dú)?和石墨化(1800℃以上，氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。 天津液晶行業(yè)用碳纖維報(bào)價(jià)表

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