聚氨酯輪具有良好的承載力、耐磨性、耐腐蝕性和抗沖擊性。它是蓖麻原料之中的理想選擇。一般來說，工業(yè)輪的尺寸為4~8英寸（100-200mm），聚氨酯輪具有非常好的材料、較好的耐磨性、性能可調(diào)范圍大、加工方法多樣、適用性廣、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻照、耐低溫、，良好的透聲性、強粘附性、較好的化學相容性和血液相容性聚氨酯輪具有較好的耐磨性、腳輪滾動性和耐撕裂性，明顯優(yōu)于其他材料的車輪。相同尺寸的聚氨酯腳輪的承載能力是橡膠輪的6-7倍。其生產(chǎn)過程可以連續(xù)自動化，在生產(chǎn)和使用過程之中產(chǎn)生的廢物很少。禧禧艾聚氨酯輪優(yōu)勢：行車振動小，可平穩(wěn)搬運，適合液晶/半導體搬運設備；江西聚氨酯輪生產(chǎn)

聚氨酯腳輪的應用優(yōu)勢：聚氨酯腳輪在耐磨性、滾動阻力和抗撕裂性方面明顯優(yōu)于其他材料。相同尺寸的聚氨酯腳輪的負載能力是橡膠輪的6-7倍，其生產(chǎn)過程可以連續(xù)自動化，在生產(chǎn)和使用過程中很少產(chǎn)生廢物。更重要的是，聚氨酯廢腳輪的一些胎體可以作為其他聚氨酯產(chǎn)品回收利用，不會造成環(huán)境污染。此外，它們由液體澆注而成，制造工藝簡單。因此，它們被稱為21世紀的綠色腳輪。聚氨酯輪將是未來各行業(yè)腳輪發(fā)展的主流，聚氨酯通用輪在汽車行業(yè)具有廣闊的應用前景。河北立體停車場用聚氨酯輪聚氨酯輪胎具有良好的抗穿刺性。

4.涂層處理：噴砂后在輪芯表面噴涂粘合劑，使輪芯與聚氨酯膠體更好地粘合。5.涂膠：按照圖紙的要求，對上述處理后的膠輥芯進行涂膠。6.涂膠輪硫化：涂膠輪產(chǎn)品一般需要幾十小時的硫化時間。硫化后，后輪芯將與膠體緊密粘合，形成橡膠涂層車輪。7.膠輪纏繞處理：按圖紙要求的尺寸和形狀打磨膠輪。當部分客戶對車輪產(chǎn)品表面要求較高時，需要用數(shù)控磨床對橡膠車輪鏡面進行拋光。8.包裝和交付：質(zhì)量檢查后，出具相應的質(zhì)量檢查報告、原材料資料和裝運明細，然后包裝和交付。

在一些移動架子上安裝一些腳輪可以很方便的移動他們，腳輪有多種分類，比如尼龍輪、橡膠腳輪和聚氨酯腳輪等。那么，聚氨酯腳輪與橡膠腳輪有什么區(qū)別呢?1、載重重型橡膠腳輪300-4000kg左右，抗裂性和抗撕裂性較差。聚氨酯腳輪的承載能力約為橡膠輪的兩倍。聚氨酯腳輪具有優(yōu)異的抗裂性、抗撕裂性和抗氧化性，耐磨性好。2、地面印記在橡膠輪的使用過程中，很容易在地面上留下炭黑的痕跡。聚氨酯材料的基本化學成分決定了聚酯腳輪不會在地面上留下印刷，甚至彩色車輪也不會在地面上留下任何著色劑的痕跡。汽車生產(chǎn)線需要用到各種各樣的聚氨酯驅動輪、聚氨酯導向輪和聚氨酯摩擦輪等。

聚氨酯輥輪的應用越來越廣闊，聚氨酯滾輪由金屬芯、粘合層和外覆聚氨醋橡膠層所構成，在制作滾輪過程中，為了提高質(zhì)量，對相應的金屬芯的技術要求如下：

5、金屬芯的軸兩端必須有中心孔；6、聚氨酯輥輪的金屬芯應有形位公差（跳動度、同軸度、圓柱度）要求，并與覆膠后的聚氨酯滾輪相一致；7、對金屬芯靜平衡的要求，由供需雙方商定。聚氨酯滾輪被廣泛應用于造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)。嚴格按照金屬芯的要求生產(chǎn)聚氨酯滾輪，保證質(zhì)量，有利于提高各行業(yè)的生產(chǎn)效率。 聚氨酯車輪滾動阻力低；耐磨性提高數(shù)倍，使用壽命長；上海潔凈環(huán)境用生產(chǎn)設備用聚氨酯輪有哪些

根據(jù)工況和載荷，可定制不同硬度及性能的聚氨酯包膠輪。江西聚氨酯輪生產(chǎn)

鑄造聚氨酯彈性體（CPU）是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料。在實際應用中，主要作為橡膠制品的替代品。由于CPU具有優(yōu)異的耐磨性（較好的彈性體），鑄造聚氨酯彈性體（CPU）也稱為熱固性彈性體，在室溫下變成液體，經(jīng)過加工后變成固態(tài)，因此CPU通常用于澆注加工，如鑄造、采礦、煉油、紡織和印刷機輥。TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料。在實際應用中，多作為橡膠制品的更新?lián)Q代產(chǎn)品使用。它還具有較好的耐磨性與CPU（較好的彈性體）。它在室溫下變成固態(tài)，通過加熱或溶解變成液態(tài)。經(jīng)過加工和成型后，聚氨酯材料再次變?yōu)楣腆w。江西聚氨酯輪生產(chǎn)

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