碳纖維PA6熱塑性復合材料中碳纖維的處理方法 [簡介]：本技術(shù)涉及一種碳纖維PA6熱塑性復合材料，特別涉及一種碳纖維PA6熱塑性復合材料中碳纖維的處理方法。本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種碳纖維PA6熱塑性復合材料中碳纖維的處理方法，選用溶液對碳纖維材料進行浸漬，該浸漬溶液為聚氨基甲酸酯及尼龍漿料；在實施浸漬的同時，在浸漬溶液內(nèi)添加偶聯(lián)劑促使碳纖維材料與聚氨酯及尼龍溶液實施化學偶聯(lián)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可與PA基體結(jié)合性好、力學性能穩(wěn)定、與PA材料不易脫落的碳纖維PA6熱塑性復合材料中碳纖維的處理方法。碳纖維還具有良好的耐低溫性能，如在液氮溫度下也不脆化。貴州碳纖維規(guī)格尺寸

目前我司供應的碳纖維材料在工業(yè)領(lǐng)域：

（1）液晶領(lǐng)域的搬運手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運輥軸、旋轉(zhuǎn)支架等。（2）半導體領(lǐng)域的導熱要求高元器件、搬運手臂/手掌等；（3）紡機領(lǐng)域的經(jīng)編機槽針床/芯、超4米長輥軸、沉降、梳櫛、綜框、劍帶/劍輪等；（4）機器人領(lǐng)域的輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件（耐腐蝕、振動衰減）等。

（2）醫(yī)療領(lǐng)域

在X光檢測設(shè)備中的應用超導磁體構(gòu)件、醫(yī)療床板、在假肢中應用、救護擔架、輪椅等。

碳纖維預浸料生產(chǎn)工藝流程

由纖維束拼成所需的含量及寬度，然后經(jīng)纖維架將纖維均勻的分離，樹脂加熱后涂布在上下離型紙上。將纖維及涂布樹脂的上下離型紙一起導入滾輪中，纖維在上下離型紙之間，借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間。纖維含浸樹脂后通過冷卻或烘干，經(jīng)捲取器捲取成捲軸狀。

碳纖維預浸料的主要生產(chǎn)方式

碳纖維預浸料主要有兩種方式：一種為直接將樹脂加熱，以下降其黏度，便于均勻分布于纖維之間，稱為熱溶法。另一種為將樹脂溶于溶劑中來下降黏度，待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑蒸發(fā)，稱為溶液浸漬法。熱熔膠法的生產(chǎn)方式，樹脂含量管理簡單，可省掉烘干的步驟，且無殘存的溶劑，但樹脂黏度較高，含浸纖維編織物時易形成纖維變形。溶劑法出資成本低，生產(chǎn)方式簡便，可是溶劑的使用易殘存于預浸布中，影響復合材料的強度，且易形成環(huán)境污染的問題。

碳纖維零部件的成型與制作隨著應用技術(shù)的成熟也在不斷趨于合理化。但是，目前應用比較多的還是熱固性碳纖維復合材料，熱塑性碳纖維復合材料的應用技術(shù)偏于遲滯，主要的應用形式為短切或粉末碳纖維增強，涉及的熱塑性基體也以PP等低端類樹脂為主，并沒有充分展示出連續(xù)碳纖維增強熱塑性復合材料的應用優(yōu)勢。為此，一些國內(nèi)的碳纖維零部件商也在積極進行技術(shù)攻堅。歷經(jīng)三年的時間，成功實現(xiàn)了連續(xù)碳纖維增強PPS、PA6等系列高性能熱塑性預浸帶的量產(chǎn)化，通過自主設(shè)計的生產(chǎn)線優(yōu)化了原有的工藝，預浸帶中碳纖維含量保持在40%-60%，寬度介于300-500mm。其生產(chǎn)的預浸帶產(chǎn)品價格只占國外同類產(chǎn)品的三分之二。碳纖維型材應用于****領(lǐng)域：火箭、導彈、衛(wèi)星、戰(zhàn)斗機和戰(zhàn)艦等前列武器裝備必不可少，戰(zhàn)略新興材料。

一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法 [簡介]：本技術(shù)提供了一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法，該碳纖維集束制樣裝置，包括：預壓拉直組件、約束環(huán)組件和切邊組件；預壓拉直組件用于壓緊并拉直形成碳纖維集束的碳纖維，以獲得圓柱形的碳纖維集束；約束環(huán)組件包括：上約束環(huán)和下約束環(huán)；所述上約束環(huán)和下約束環(huán)為兩個卡扣形式的半圓環(huán)，其對接后形成一個整圓作為約束環(huán)用于約束碳纖維集束；切邊組件包括用于夾持約束環(huán)的夾持裝置和用于對夾持后的碳纖維集束進行切邊處理的刀具。通過預壓拉直組件能夠使碳纖維集束狀態(tài)的平順性、準直性更加符合實驗要求；通過約束環(huán)能夠使碳纖維集束試樣得到精確的體積密度和外形尺寸；該制樣裝置能夠極大的減小試樣的制樣環(huán)節(jié)對實驗結(jié)果的干擾。碳纖維型材：剛度——材料在載荷作用下，抵抗彈性變形的能力。貴州碳纖維規(guī)格尺寸

碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。貴州碳纖維規(guī)格尺寸

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