一種氣相生長碳纖維/碳纖維長絲復合電熱棉織物的制備方法 [簡介]:本技術提供了一種氣相生長碳纖維/碳纖維長絲復合電熱棉織物的制備方法。它包括棉織物前處理、羧基化氣相生長碳纖維,氣相生長碳纖維吸附到棉織物上、碳纖維長絲與棉織物復合4個過程。首先,將棉織物浸漬于濃度為15g/L的NaOH溶液中并攪拌,其次氣相生長碳纖維按照一定比例混合在濃硝酸中攪拌實現(xiàn)羧基化,再次將制備的羧基化氣相生長碳纖維吸附到棉織物上,然后按照一定方式鋪排的碳纖維長絲縫合到處理過的棉織物上,制備得到一種氣相生長碳纖維/碳纖維長絲復合電熱棉織物。本技術制備工藝簡單,制得的碳纖維復合電熱棉織物的電熱性、發(fā)熱均勻性能有明顯提高。碳纖維的化學性質(zhì)與碳相識,它除能被強氧化劑氧化外,對一般堿性是惰性的。黃浦區(qū)加工碳纖維
碳纖維型材是由碳元素組成的一種特種纖維。具有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物,由于其石墨微晶結(jié)構沿纖維軸擇優(yōu)取向,因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小,因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合,制造先進復合材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料,其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是比較高的。我司供應的碳纖維型材可定制。黑龍江碳纖維廠家電話現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,所用3種原料纖維的組成、碳含量等。
現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,所用3種原料纖維的組成、碳含量等。
制造碳纖維用的原纖維名稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840~55瀝青纖維C,H9580~90
采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括:穩(wěn)定化處理(在200~400℃空氣,或用耐燃試劑等化學處理),碳化(400~1400℃,氮氣)和石墨化(1800℃以上,氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。
目前我司供應的碳纖維材料在工業(yè)領域:
(1)液晶領域的搬運手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運輥軸、旋轉(zhuǎn)支架等。(2)半導體領域的導熱要求高元器件、搬運手臂/手掌等;(3)紡機領域的經(jīng)編機槽針床/芯、超4米長輥軸、沉降、梳櫛、綜框、劍帶/劍輪等;(4)機器人領域的輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件(耐腐蝕、振動衰減)等。
(2)醫(yī)療領域
在X光檢測設備中的應用超導磁體構件、醫(yī)療床板、在假肢中應用、救護擔架、輪椅等。
碳纖維新型材料一般經(jīng)過高溫3000℃石墨化處理,密度可達2.0克每立方厘。一種活性碳纖維復合面料及活性碳纖維口罩 [簡介]:本技術提供了一種活性碳纖維復合面料,包括活性碳纖維層以及護擋面料層,在活性碳纖維層的兩側(cè)分別設置有護擋面料層,活性碳纖維層被粘帖于其兩側(cè)的護擋面料層之間;本技術還提供了活性碳纖維口罩,包括:口罩本體、以及設置于口罩本體左、右兩側(cè)的掛耳,其特征在于:所述的口罩本體包括由活性碳纖維復合面料制作而成的活性碳纖維復合面料層。本技術的優(yōu)勢是:方便加工,能實現(xiàn)在口罩自動生產(chǎn)線的自動成型生產(chǎn)。碳纖維拉伸強度約為2到7GPa,拉伸模量約為200到700GPa。黃浦區(qū)加工碳纖維
碳纖維含碳量在90%以上的**度高模量纖維。耐高溫居所有化纖**。黃浦區(qū)加工碳纖維
碳纖維板橫向或是縱向斷裂
造成碳纖維板斷裂的原因有兩方面:一是碳纖維板材料質(zhì)量絕不合格。碳纖維板是把同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤,硬化形成的,具有超高的強度。于一定長度之下,碳纖維板能彎曲多少因而絕不遭破壞事實上取決于粘接材料與生產(chǎn)工藝。碳纖維板表面存在著有所不同類型的缺點、比較小的直線度偏差等均會使碳纖維板于高應力張拉的過程之中產(chǎn)生應力集中、受力絕不皆勻或是錨固端部損傷等現(xiàn)象,于十幾而且二十多噸的應力狀態(tài)之下,較不易發(fā)生破壞,予操作現(xiàn)場的安全性帶來絕不大的隱患。
與此同時,施工或是模具安裝造成碳纖維板橫向抗剪力這么小,或是碳纖維板縱向轉(zhuǎn)軸受力。碳纖維板的強度是各往異性的,若是由于施工絕不公平操作等較不易造成碳板斷裂。 黃浦區(qū)加工碳纖維
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