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以下是復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在工業(yè)領(lǐng)域的幾個典型應(yīng)用，包括：

履帶起重機(jī)：通過配置碳纖維增強(qiáng)夾緊桿，可實(shí)現(xiàn)耐磨、耐腐蝕、長長度的懸臂組合，使承載能力提高50%，拆卸裝配更方便。

機(jī)器人手臂：通過使用碳纖維制造，可以明顯減輕結(jié)構(gòu)重量，較好的提高速度和精度。

滾筒刷和傳動帶：碳纖維復(fù)合材料加工的滾筒刷和傳動帶/齒輪帶，可承受較高的載荷，較好地提高了使用壽命。

碳纖維增強(qiáng)涂料：主要采用短切碳纖維增強(qiáng)各種涂料，可以提高結(jié)構(gòu)的耐火性的同時，也可以起到電子屏bi的作用。

碳纖維地板涂料：在涂料中加入短切碳纖維后，地板具有較好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，適用于室內(nèi)采暖等。 湖北機(jī)器人手臂用碳纖維出廠價格現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等。

跟著我國工業(yè)出產(chǎn)的飛躍開展 , 自動化程度的敏捷進(jìn)步 , 工業(yè)機(jī)械手自動化已愈來愈引起人們的注重。實(shí)際出產(chǎn)中，也要求機(jī)械手愈加靈活、柔性化以習(xí)慣不同的工作環(huán)境。

機(jī)械手臂在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)范疇中得到運(yùn)用，在工業(yè)制造、醫(yī)學(xué)、以及太空探究等范疇都能見到它的身影。盡管它們的形態(tài)各有不同，但都有一個共同的特點(diǎn)，就是能夠承受指令， 精確到三維（或二維）空間上的某一點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)?，F(xiàn)在，碳纖維機(jī)械手臂現(xiàn)已運(yùn)用于工業(yè)機(jī)械手上， 碳纖維替代鋼、鐵、鋁合金等金屬資料制造出的機(jī)械手臂，現(xiàn)已到達(dá)取出速度快、震動小、運(yùn)用壽命長的要求，對完成工業(yè)出產(chǎn)自動化，推進(jìn)出產(chǎn)進(jìn)程的開展起著重要作用，具有寬廣的商場遠(yuǎn)景。

傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)中，鋼鐵等金屬材料占車身比重較大，如果改用碳纖維復(fù)合材料制造汽車車身和底盤，汽車整車的重量可以減少40%～60%，相當(dāng)于鋼結(jié)構(gòu)的1/3～1/6，其拉伸輕度卻是同類鋼結(jié)構(gòu)的7～8倍。而且同時，汽車車身的安全性和抗沖擊能力也能得到保證。此外因?yàn)樘祭w維材料易于加工成各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)新能源汽車車身的一體化，如圖1所示。很大程度上的縮短了工藝的制造流程，從而降低一部分制造成本。所以說，碳纖維復(fù)合材料在汽車車身的應(yīng)用上有很大的研發(fā)空間 現(xiàn)碳纖維的主要產(chǎn)品聚丙烯腈基，瀝青基及黏膠基3大類，每類產(chǎn)品原纖維種類、工藝**終碳纖維性能等不同。

粘貼碳纖維板加固方法

1.應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，并且按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;

2.應(yīng)把碳纖維板表面擦拭清潔到無粉塵，如果需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面皆應(yīng)擦拭干凈;

3.擦拭清潔的碳纖維板應(yīng)立刻涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層**應(yīng)呈拱起狀，平均值厚度絕不應(yīng)小于2mm;

應(yīng)把涂有膠液的碳纖維板使用手輕壓貼在需粘貼的位置。使用橡皮滾筒順纖維方向皆勻穩(wěn)定壓實(shí)，使膠液自兩邊擠出，保證密實(shí)無空洞;當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶間的空隙絕不應(yīng)小于5mm;

4.需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)時隔粘貼。如果絕不能立刻粘貼時，再次開始粘貼后應(yīng)對于底層碳纖維板再次進(jìn)行清理。

現(xiàn)目前市面之上碳纖維板及設(shè)施碳板膠種類多樣，其型號以的一級、二級碳板作為例可依據(jù)板寬以及板厚分4種，依次為5cm寬，1.2mm/1.4mm厚;10cm寬，1.2mm/1.4mm厚，多種型號的產(chǎn)生能夠滿足客戶的多種需求。 碳纖維（Carbon Fiber，簡稱CF），含碳量90%以上的無機(jī)高分子纖維。湖北機(jī)器人手臂用碳纖維出廠價格

碳纖維的密度小，因此比強(qiáng)度和比模量高。湖北機(jī)器人手臂用碳纖維出廠價格

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