旋流式過(guò)濾器,由過(guò)濾器蓋、法蘭盤(pán)、過(guò)濾網(wǎng)、殼體、旋流管、進(jìn)口管、出口管、環(huán)式過(guò)濾板和排污閥組成,其特征在于殼體設(shè)為圓筒形,在殼體的中部設(shè)有一根大口向上小口向下的旋流管,旋流管上端面蓋有不銹鋼絲制作的或不銹鋼板制作的過(guò)濾網(wǎng),下端外周壓有不銹鋼板制作的環(huán)式過(guò)濾板,環(huán)式過(guò)濾板與殼體底部之間設(shè)有大口向上的錐形濾物儲(chǔ)存腔,在濾物儲(chǔ)存腔底部至殼體底外部設(shè)有排污管和排污閥;在殼體中上部右側(cè)設(shè)有與旋流管連接的與殼體焊接的進(jìn)口管,左側(cè)焊有出口管,殼體上端焊有法蘭盤(pán),與過(guò)濾器蓋用快速連接螺栓連接;在過(guò)濾網(wǎng)的外周面上設(shè)有垂直向上的限位筒,限位筒上端與殼體上口平齊,限位筒上設(shè)有連通孔;該過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)不易堵塞過(guò)濾效果好,能延長(zhǎng)過(guò)濾器和輸油泵的使用壽命。旋流式除污器是一種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器。遼寧耐用性高旋流式過(guò)濾器制造商
旋流過(guò)濾器是一種**以低粘度物料中的大小粒徑進(jìn)行分離式過(guò)濾,并且將沒(méi)有通過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)重新返回粉碎泵進(jìn)行研磨后重新循環(huán)過(guò)濾直到達(dá)標(biāo)為止。 工作原理釆用旋流分離器結(jié)構(gòu)在旋流中心安裝倒口濾網(wǎng),料液由圓筒部分以切線方向進(jìn)入,作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力,下行至圓錐部分更加劇烈。料液中的固體粒子或密度較大的液體受離心力的作用被拋向器壁,并沿器壁按螺旋線下至出口(底流箱)。輕液體或液體中攜帶的較細(xì)粒子則上升,在倒口過(guò)濾器內(nèi)產(chǎn)生旋渦式過(guò)濾,細(xì)的物料通過(guò)濾網(wǎng),粗的物料在旋渦作用下沉定下來(lái),同時(shí)濾網(wǎng)不斷通過(guò)高速旋流進(jìn)行自潔式清洗。粗粒沒(méi)有通過(guò)濾網(wǎng)可在旋渦中下沉之中心出口處進(jìn)入溢流箱,重新進(jìn)入粉碎分散乳化泵再一次進(jìn)行粉碎研磨乳化。江蘇直銷(xiāo)旋流式過(guò)濾器品牌企業(yè)旋流除污器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行精確,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈。
旋流過(guò)濾器選型須知選用漩流過(guò)濾器時(shí),在滿足流量的前提下,優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備,并推薦在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備。旋流過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)1、進(jìn)水濁度≤320度2、出水濁度≤10度3、進(jìn)水壓力≥0.4Mpa4、壓力損失0.028Mpa5、除砂直徑>。使用安裝注意事項(xiàng)1、設(shè)備安裝應(yīng)為旁通形式安裝,以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及清潔過(guò)濾體的需要。2、禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備。3、設(shè)備操作:(1)排污率:當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)就應(yīng)進(jìn)行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時(shí),每8小時(shí)反沖洗1-2分鐘。正常運(yùn)行后,視水質(zhì)情況而定。(2)反洗:打開(kāi)旁通閥,排污閥,關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥,水流反沖洗濾體,可清潔過(guò)濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定,一般情況下10-30秒。(3)對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng),應(yīng)采用短周期高頻率反沖洗過(guò)程。進(jìn)口壓力小時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)反洗污泵,增大反洗力度,增加排污量。(4)返回工作狀態(tài)。A:關(guān)閉排污閥;B:打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉旁通閥。
從懸浮物粒徑分析的情況來(lái)看, 進(jìn)水側(cè)懸浮物顆粒直徑在4.6μm 以下的占重量的99.8 % , 懸浮物顆粒直徑大于4.6μm 的很少, 即使從排污口排出的沉淀物中, 顆粒直徑大于9.9μm 的也只占重量的13.6 % (取樣化驗(yàn)出的大直徑顆粒物比進(jìn)水管中的要多, 這是因?yàn)檩^長(zhǎng)時(shí)間積攢下來(lái)的和在高濃度狀態(tài)下沉淀凝結(jié)的結(jié)果) , 且比較大顆粒直徑一般不超過(guò)50 μm。而80~100 目的濾網(wǎng), 160~200 目的濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為81μm , 因此, 過(guò)濾此種噴霧用水單純靠濾網(wǎng)過(guò)濾基本起不到過(guò)濾作用。旋旋流式過(guò)濾器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便。
旋流式過(guò)濾器安裝在各種供水系統(tǒng)中,除去水中的各種雜質(zhì)(砂子、銹塊及其它各種異物)以保證系統(tǒng)中各類(lèi)閥門(mén),水泵及其它設(shè)備的正常運(yùn)行。在供暖系統(tǒng)中可安裝在一次網(wǎng)或二次網(wǎng)中,建議安裝在鍋爐房或換熱站中。由于旋流式過(guò)濾器的先進(jìn)基本機(jī)理和結(jié)構(gòu),使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米,當(dāng)粒徑為0.3毫米時(shí),其除污率可達(dá)98%。具有設(shè)備運(yùn)行時(shí)方便清污的優(yōu)點(diǎn)??紤]到除污器的安裝,旋流除污器的進(jìn)水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶自定,并分左旋和右旋,(面對(duì)檢查孔,順時(shí)針為左旋,逆時(shí)針為右旋。)公稱直徑DN300mm,工作壓力PN1.0Mpa,左旋,焊接連接。旋流式過(guò)濾器采用離心原理,突破了濾網(wǎng)清污的傳統(tǒng)觀念,,從而保證了管路系統(tǒng)阻力小且均衡,系統(tǒng)不停機(jī)可排污。**適用于掃除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體雜質(zhì),保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。旋流式過(guò)濾器采用不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕。北京智能旋流式過(guò)濾器廠家供貨
旋流式過(guò)濾器清洗徹底,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無(wú)需更換。遼寧耐用性高旋流式過(guò)濾器制造商
旋流自清洗過(guò)濾器由**過(guò)濾單元與相關(guān)控制組件構(gòu)成,其巧妙的創(chuàng)新設(shè)計(jì),克服了傳統(tǒng)反沖洗過(guò)濾器的先天缺點(diǎn),高效率而易于維護(hù),給予多種工作模式下,可以靈活的處理流動(dòng)性、雜質(zhì)類(lèi)型各異的液體。特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):創(chuàng)新的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):入口處于濾機(jī)筒體的切線方向,液體環(huán)繞濾芯高速運(yùn)動(dòng);濾機(jī)底部有足夠空間,以便雜質(zhì)聚集于收集腔,同時(shí)以與集中排放。的自清洗效果:離心式自清洗與排污式自清洗兼?zhèn)洌3?*過(guò)濾單元的清潔,可長(zhǎng)時(shí)間封閉運(yùn)行;更可加入的反沖式自清洗功能,反沖洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)反沖洗型自清洗過(guò)濾器免耗材,具自清洗功能,**過(guò)濾單元堅(jiān)固耐用,省去客戶的耗材更換成本。低維護(hù)成本,自清洗效果,極大減小了用戶手工維護(hù)濾機(jī)的人工成本過(guò)濾纖維性雜質(zhì)時(shí),**過(guò)濾單元濾芯較其他類(lèi)型的濾芯更易于清洗維護(hù)。過(guò)濾高黏度液體時(shí),光滑的濾芯表面也非常易于清理。遼寧耐用性高旋流式過(guò)濾器制造商
上海良耐過(guò)濾設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,良耐供攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!