（一）離心噴霧干燥機工作原理：空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻地進入干燥室內(nèi)，同時將料液經(jīng)由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機，形成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品，大部分粉狀產(chǎn)品經(jīng)過下錐體收集并打包。濕空氣經(jīng)過排風管道進入旋風卸料器，卸下濕空氣帶出來的小部分產(chǎn)品后，經(jīng)由布袋除塵器（或者水膜除塵器）排空。（二）離心噴霧干燥機性能特點：1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，比表面積**增加，在熱風氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份，完成干燥時間*需5秒到35秒。2、物料本身不受高溫，熱風接觸物料時大部分熱量都用于水分蒸發(fā)，特別適用熱敏性物料的干燥。3、霧化器的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻，流動性好，有極好的溶解性，產(chǎn)品純度高。 干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，**增加了收粉率，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。東城區(qū)噴霧干燥機廠家現(xiàn)貨

    １．先打開離心風機，再打開電加熱，檢查是否有漏風。如果正常，桶體可以預熱。因為熱風預熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，不會影響干燥物料的質(zhì)量。在此前提下，進風溫度應(yīng)盡量提高。２．預熱時，須關(guān)閉干燥室底部閥門和旋風分離器出料口，防止冷空氣進入干燥室，降低預熱效率。３．當干燥室進口溫度達到一定溫度時，打開離心噴嘴。當噴嘴達到高速時，打開進料泵，加入料液。給料量要從小到大，否則會造成粘滯。壁現(xiàn)象，待調(diào)整至適當量即可。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的溫度和性質(zhì)來配制，以保證干燥后的成品具有良好的流動性。４．干燥產(chǎn)品的溫度和濕度取決于排風溫度。在運行過程中，確保排風溫度恒定是很重要的。這取決于進料量的大小，進料量是調(diào)節(jié)穩(wěn)定的，而出口溫度則不會改變。如果料液的固含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會發(fā)生變化。５．產(chǎn)品溫度過低，可減少進料量，提高出口溫度。如果產(chǎn)品的溫度過高，則正好相反。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料，可以增加料量以降低排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會相應(yīng)增加。６．如果干燥的產(chǎn)品有吸濕性，旋風分離器及其管道和傳粉器應(yīng)用保溫材料包裹，以避免干燥的產(chǎn)品吸濕。另外，對于熱敏性和軟化點低的材料，當排風溫度過高時。 東城區(qū)噴霧干燥機廠家現(xiàn)貨生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品；

    噴霧干燥機是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風由塔口進入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，干燥用熱風進入塔內(nèi)時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，必須嚴格控制。噴霧干燥機作業(yè)中，排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。噴霧干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設(shè)計時不應(yīng)使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大。

    實際上噴霧干燥機整個干燥的領(lǐng)域在發(fā)展上是快的，而且應(yīng)用的范圍也屬于***的，比較適合對乳濁液、可以泵送的懸浮液和溶液等，進行液體的原料在生產(chǎn)粉狀、塊狀和顆粒狀之前的固化加工，而**燥后的產(chǎn)品還具備了熱敏性、粘度和流動性較好的特性。噴霧干燥機主要是將液態(tài)的物料，在經(jīng)過噴嘴的霧化后成為微細的霧狀液滴，并在發(fā)燥塔中和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，終**燥成為粉料的整個熱力過程，進料不僅可以是溶液，也可以是懸浮液或者是糊狀物。而霧化也可以通過旋轉(zhuǎn)式的霧化器，或者是壓力的霧化噴嘴，以及氣流式的霧化噴嘴等來實現(xiàn)，在操作的條件上，基本和干燥的設(shè)備在設(shè)計上相同，都是按照產(chǎn)品需要的干燥特性，以及粉粒的主要規(guī)格來進行選擇。由于噴霧干燥機整體在設(shè)計上都采用的是不銹鋼的材質(zhì)，而且設(shè)計緊湊，不需要任何附屬的設(shè)備，還設(shè)有噴嘴的清潔器，當噴嘴出現(xiàn)堵塞的時候，會進行自動的***，清潔器的頻率上還可以進行自動的調(diào)節(jié)。 本機組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能,確保對含有機溶液態(tài)物料干燥安全生產(chǎn),智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。

    噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后**燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

應(yīng)用范圍：

化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。 干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。東城區(qū)噴霧干燥機廠家現(xiàn)貨

采用的是較特殊的分風裝置，有效的將設(shè)備在阻力上降低，并大程度的將干燥器在處理的風置上提升。東城區(qū)噴霧干燥機廠家現(xiàn)貨

    高速離心噴霧干燥機長時間的實踐證明，其綜合性能在噴霧干燥機中是屈指可數(shù)的。高速離心噴霧干燥機適合各種乳液、懸浮液等原料生成粉狀或顆粒狀的物體。通過霧化使表面積增加到一個^理想的程度，使干燥速度**提升，有人曾說高速離心噴霧干燥機可以稱為“瞬間干燥機”，足以見得它的干燥效果。而且高速離心噴霧干燥機適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，我們知道食品、醫(yī)藥等行業(yè)的干燥不僅要達到效果，而且不能破壞物料的色、香、味、型等特點，這些高速離心噴霧干燥機都做到了。高速離心噴霧干燥機還是自動化連續(xù)生產(chǎn)，加上干燥效果快，**的提高了生產(chǎn)效率且節(jié)約人力資源。而且整個干燥無環(huán)境污染，符合了時代的主題。從眾多優(yōu)點可以看出，高速離心噴霧干燥機綜合性能是比較好的。 東城區(qū)噴霧干燥機廠家現(xiàn)貨