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北京閃蒸干燥機(jī) 中藥材

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-17

    輸入設(shè)備控制中心,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。4.對(duì)于醫(yī)藥,食品,化工等高要求產(chǎn)品,出現(xiàn)設(shè)備死角多,清洗困難,導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā),**終實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。5.物料初含水分大,導(dǎo)致閃蒸設(shè)備選型加大,投資成本高,占地面積大。經(jīng)公司技術(shù)部與銷售部交換相關(guān)問題,意見。成功開發(fā)旋流干燥設(shè)備,獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu),采用多回路,在有效空間內(nèi),延長(zhǎng)干燥時(shí)間,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。6.為降低設(shè)備運(yùn)行成本高,技術(shù)要求高,提高設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)。經(jīng)我公司電控研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā),將溫控,風(fēng)控,破碎裝置,加料裝置等形成電路連鎖,形成模式1,模式2,模式3等,形成成熟的設(shè)備半自動(dòng)化控制,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。歡迎對(duì)白炭黑**閃蒸干燥機(jī)技術(shù)咨詢:常州瑞德干燥科技有限公司。白炭黑干燥機(jī)工藝多種,要依據(jù)各公司不同的工藝而進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備選型。如果在能耗,設(shè)備投資成本,設(shè)備自動(dòng)化,設(shè)備選型等方面需要咨詢的企業(yè),我公司竭誠(chéng)希望一起探討,研發(fā)干燥新路線白炭黑**閃蒸干燥機(jī),大拇指值得信賴。好干燥,瑞德造。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥后材料粒子小,在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間極短,通常為1-3s。所以,顆粒的干燥牌等速干燥階段。北京閃蒸干燥機(jī) 中藥材

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    保證粉碎葉片10能夠與機(jī)體1中的粉末產(chǎn)品進(jìn)行橫向剪切,加強(qiáng)粉碎效果。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套12,所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周,所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14,所述冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接,通過水冷卻夾套12對(duì)主軸9和支撐軸承11進(jìn)行降溫,保證支撐軸承11處的溫度低于100℃,保證支撐軸承11的安全運(yùn)行。所述機(jī)體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16,所述固定板16位于冷卻機(jī)構(gòu)上方,所述固定板16頂端與機(jī)體1底端之間設(shè)置有軸套17,所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18,所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進(jìn)氣口19,所述第二進(jìn)氣口19與外界的壓縮空氣源相連接,向密封腔18中通入壓縮空氣,保證密封腔18中壓力較高,起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm,粉碎葉片10的總高度足夠高,保證物料在下降的過程中,不斷被粉碎,使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細(xì)小程度,避免物料落入底部風(fēng)道,防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。北京閃蒸干燥機(jī) 中藥材特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

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    藥用輔料閃蒸干燥機(jī)裝置:1、采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。2、采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命,采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量,干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分。3、采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效***粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度**燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。為了避免藥用輔料閃蒸干燥機(jī)發(fā)生故障,需要定時(shí)加注潤(rùn)滑油,高溫部位(如破碎機(jī)構(gòu)軸承、風(fēng)機(jī)座),建議采用比較耐高溫的油脂(如鋰基脂等)。定期的檢查各電器控制、電機(jī)電器的工作情況,交流接觸器觸頭應(yīng)定期維修更換。

    馬鈴薯的提取物是一種非常有價(jià)值的保健品,所以干燥的時(shí)候應(yīng)該要非常小心,必須要專門干燥機(jī)來干燥。該干燥機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油鍋爐、鋼管、旋風(fēng)分離器、鎖氣。在這一系統(tǒng)中,濕物料通過螺旋進(jìn)料器輸入料斗。燃油爐產(chǎn)生的大量的熱空氣。這些熱空氣打入鋼管,用濕鋸末混合,穿過彎曲的管道,由風(fēng)機(jī)功率干燥室??焖僖苿?dòng)的熱空氣維持和混合原料,在懸浮狀態(tài)通過鋼管螺旋給料機(jī)送,水分蒸發(fā)的材料斷面鋼管和呈現(xiàn)在這干放電端。潮濕的空氣不斷排出,從而干燥物料。馬鈴薯蛋白閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)在生物質(zhì)成型燃料廠,這種類型的設(shè)備適用于干燥熱敏性物料,輕小,如鋸末、稻殼、秸稈等物料研磨一般可在幾分鐘內(nèi)干燥。與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相比,具有低能耗、低成本的優(yōu)點(diǎn),它的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)但也有效果好、效率高。在生物質(zhì)成型燃料廠,烘干機(jī)鍋爐燃料的供給是手動(dòng),燃料可以是木材廢料像樹枝,樹枝、木屑、煤或任何垃圾,可以燃燒(但燃?xì)饣蛉加湾仩t是不可能了)。 干燥室配置分類環(huán)和旋轉(zhuǎn)磁盤,因此材料的細(xì)度和水分控制。

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    閃蒸干燥機(jī)主要由鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)熱油換熱器、干燥主機(jī)(包括進(jìn)料、破碎裝置)、旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、相應(yīng)的連接管道等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過程中得到快速干燥。軸承座采用整體鑄造工藝,加工精度高,經(jīng)久耐用,并采用機(jī)械油穿過軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤(rùn)滑的功能),防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu),密封性能良好。 固有的攪拌器,同時(shí)在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料;北京閃蒸干燥機(jī) 中藥材

閃蒸干燥機(jī)的上蓋板多為冷軋不銹鋼板,所以成本很高。北京閃蒸干燥機(jī) 中藥材

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的底部裝攪拌器,用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長(zhǎng)時(shí)間,所以攪拌葉和室底及室壁都應(yīng)有一合理間隙,攪拌的旋速也應(yīng)合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。分級(jí)器是一帶孔的圓環(huán),類似于孔板流量計(jì),但有一個(gè)角度,孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布,當(dāng)高度一定時(shí),孔徑越小,其產(chǎn)品粒度越細(xì)閃蒸干燥筒內(nèi)加分級(jí)環(huán)是安海達(dá)諾公司開發(fā)的第三代產(chǎn)品新技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)之一,對(duì)K產(chǎn)品的粒度^重要,大d提高了產(chǎn)品合格率。干燥空氣經(jīng)熱風(fēng)分布器和塔壁底部的環(huán)隙進(jìn)入干燥室,環(huán)隙尺寸是直接影響干燥工況的重要參數(shù)。北京閃蒸干燥機(jī) 中藥材