閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段。在某些階段，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部向顆粒表面不斷補(bǔ)充，表面始終處于濕潤狀態(tài)。此時(shí)干燥速率不變，顆粒表面溫度不變。蒸發(fā)率與顆粒表面及周圍介質(zhì)的水蒸氣濃度、溫度的差異有關(guān)，差異越大，干燥速度越快。此外，干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分的蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高G燥速率。干燥持續(xù)一定時(shí)間，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開始低于表面蒸發(fā)速度。顆粒中的水分不能完全潤濕表面以保持表面蒸發(fā)，然后開始下一個(gè)干燥階段。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。 上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)因?yàn)楦稍飼r(shí)間短，物料取熱空氣相對(duì)速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

    閃蒸干燥機(jī)在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。利用氣流的熱，干燥的物料輸送。產(chǎn)品采用旋風(fēng)分離，或袋式過濾器。通常，氣旋隨后洗滌器或袋用于廢氣^終清洗以滿足目前的排放要求的過濾器。空降，細(xì)顆粒通過分類器在干燥室的頂部，而較大的顆粒進(jìn)行干燥制粉保持空氣流。優(yōu)勢(shì)1、干燥效率高、能耗低2、直接干燥無初始稀釋3、連續(xù)處理與干燥時(shí)間短4、低運(yùn)營費(fèi)用和維修費(fèi)用小閃蒸干燥機(jī)已用于許多行業(yè)，包括食品、化學(xué)干燥產(chǎn)品，礦物和聚合物。***的飼料原料包括粉、蛋糕、顆粒、片、膏、凝膠、和泥漿可以加工。泥漿，糊或粘性材料，返混與干品的一部分的濕飼料生產(chǎn)適合條件的材料要求。該技術(shù)也可用于冷卻的應(yīng)用。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置，包括機(jī)體和粉碎裝置本體，所述機(jī)體左端設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)體底端設(shè)置有干燥筒體，所述干燥筒**于進(jìn)料口下方，所述干燥筒體右端設(shè)置有***進(jìn)氣口，所述粉碎裝置本體安裝在機(jī)體底端，所述粉碎裝置本體包括主軸，所述主軸底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主軸的頂端延伸至機(jī)體內(nèi)部，所述主軸位于機(jī)體內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片，所述主軸位于機(jī)體下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承，所述支撐軸承外周設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。推薦的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過皮帶傳動(dòng)連接有減速器，所述減速器的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸固定連接。推薦的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套，所述水冷卻夾套套裝在支撐軸承外周，所述水冷卻夾套上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口均與外界的冷卻水源相連接。推薦的，所述機(jī)體底端通過若干螺栓安裝有固定板，所述固定板位于冷卻機(jī)構(gòu)上方。避免了自磨和進(jìn)一步演變和超細(xì)粉生產(chǎn)，大的量程范圍，干燥在一個(gè)階段分類。

    白炭黑**閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線是常州瑞德干燥工程科技有限公司在試料、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、客戶反饋、售后服務(wù)于一體的長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的三代白炭黑烘干設(shè)備，獲得以下成果：1.采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶降低設(shè)備運(yùn)行成本。2.設(shè)備采用可分級(jí)出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整，*化降低死角，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。4.設(shè)備烘干原理重新調(diào)整，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。5.設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，有效降低人工成本。以上技術(shù)為公司自主研發(fā)，請(qǐng)致電常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**閃蒸干燥機(jī)工作原理熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升。分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠;上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

概述：

      RDSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的質(zhì)量好，效率高，節(jié)約能耗，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到創(chuàng)新技術(shù)水平。

原理：

      熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

特點(diǎn)：

●多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

●干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。

●特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

●干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片。 上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)