閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體，風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達(dá)到物料與濕份的分離，即干燥。干燥一般采用自然風(fēng)，自然風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后，由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開(kāi)始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達(dá)干燥。閃蒸干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。 閃蒸干燥機(jī)中物料升速干燥階段。在傳熱介質(zhì)中，顆粒處于較高溫度下，相對(duì)濕度小于100%.廣東品牌閃蒸干燥機(jī)價(jià)格

作為一種連續(xù)干燥設(shè)備，閃蒸干燥機(jī)用于將濕餅分解成細(xì)粉，用熱風(fēng)干燥成粉，干燥淀粉餅。閃蒸干燥機(jī)的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程完全自動(dòng)化，無(wú)需人工操作。根據(jù)濕餅中水分含量的變化自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料速度，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。閃蒸干燥機(jī)在淀粉行業(yè)中的應(yīng)用1、小麥淀粉生產(chǎn)線中的淀粉干燥2、玉米淀粉生產(chǎn)線中的淀粉干燥3、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線中的淀粉干燥

  我公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上取得了巨大的成功。如果您對(duì)我們的閃蒸干燥機(jī)有任何疑問(wèn)，歡迎您的咨詢(xún)！ 廣東品牌閃蒸干燥機(jī)價(jià)格干燥室配置分類(lèi)環(huán)和旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)，因此材料的細(xì)度和水分控制。

    公司根據(jù)藥用輔料的生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了設(shè)備的實(shí)用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進(jìn)行了針對(duì)性的設(shè)計(jì)，從而使整套設(shè)備的性能達(dá)到了行業(yè)的^，同時(shí)符合GMP的要求。藥用輔料閃蒸干燥機(jī)是**產(chǎn)品，主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過(guò)程中得到快速干燥。

閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段。在某些階段，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部向顆粒表面不斷補(bǔ)充，表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。此時(shí)干燥速率不變，顆粒表面溫度不變。蒸發(fā)率與顆粒表面及周?chē)橘|(zhì)的水蒸氣濃度、溫度的差異有關(guān)，差異越大，干燥速度越快。此外，干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分的蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高G燥速率。干燥持續(xù)一定時(shí)間，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開(kāi)始低于表面蒸發(fā)速度。顆粒中的水分不能完全潤(rùn)濕表面以保持表面蒸發(fā)，然后開(kāi)始下一個(gè)干燥階段。閃蒸干燥機(jī)特別適用于粉煤灰、礦渣、火山灰、工業(yè)礦物，石灰石。

    白炭黑**閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線是常州瑞德干燥工程科技有限公司在試料、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、客戶(hù)反饋、售后服務(wù)于一體的長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的三代白炭黑烘干設(shè)備，獲得以下成果：1.采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶(hù)降低設(shè)備運(yùn)行成本。2.設(shè)備采用可分級(jí)出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整，*化降低死角，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。4.設(shè)備烘干原理重新調(diào)整，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。5.設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，有效降低人工成本。以上技術(shù)為公司自主研發(fā)，請(qǐng)致電常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**閃蒸干燥機(jī)工作原理熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升。分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。廣東品牌閃蒸干燥機(jī)價(jià)格

在閃蒸干燥機(jī)的制造中，70%的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。涂裝前需要更多的人工去除銹。廣東品牌閃蒸干燥機(jī)價(jià)格

    閃蒸干燥機(jī)改進(jìn)：1、這種閃蒸干燥機(jī)的原粉碎室的內(nèi)膽是圓形，現(xiàn)改造為角度5°至10°的32到64邊形。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會(huì)發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增**碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。2、對(duì)刀片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設(shè)有3個(gè)刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運(yùn)動(dòng)的效果。對(duì)于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象，并有效增**碎效果。3、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)改進(jìn)：密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長(zhǎng)度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計(jì)取5mm，經(jīng)過(guò)熱脹后測(cè)試，間隙^小為2mm。4、在原盤(pán)根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個(gè)部分。密封操作壓力會(huì)高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓，這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。為了正常工作，需要把好零配件的質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問(wèn)題至關(guān)重要，直接會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命、整個(gè)干燥機(jī)的可靠性和安全性。品質(zhì)優(yōu)良的零配件不但可以使維修人員能夠迅速的及時(shí)解決故障，并且還可以提高設(shè)備的整體性能。 廣東品牌閃蒸干燥機(jī)價(jià)格