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貴州閃蒸干燥機 科宇干燥

來源: 發(fā)布時間:2024-10-04

旋轉閃蒸干燥器的底部裝攪拌器,用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間,所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙,攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。分級器是一帶孔的圓環(huán),類似于孔板流量計,但有一個角度,孔直徑大小和高度取決于產品顆粒的分布,當高度一定時,孔徑越小,其產品粒度越細閃蒸干燥筒內加分級環(huán)是安海達諾公司開發(fā)的第三代產品新技術應用的重點之一,對K產品的粒度^重要,大d提高了產品合格率。干燥空氣經熱風分布器和塔壁底部的環(huán)隙進入干燥室,環(huán)隙尺寸是直接影響干燥工況的重要參數。閃蒸干燥機技術有哪些優(yōu)勢?貴州閃蒸干燥機 科宇干燥

閃蒸干燥機

    在設計結構上:①干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。③攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所的產品的粒度就越小。 貴州閃蒸干燥機 科宇干燥閃蒸干燥機干燥室配有分級環(huán)和旋流片,可調節(jié)物料細度和終水份。

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旋轉閃蒸干燥機新型設備采用多種先J裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有X延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有X提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等,有X清C粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設備傳質傳熱強,生產強度G,G燥時間短,物料停留時間短。

閃蒸干燥機的產能對企業(yè)的生產效率至關重要。閃蒸干燥機產能的大小取決于設備的技術參數和物料的性質。為了提高閃蒸干燥機的產能,我們可以從以下方面入手:1.加強設備的維護保養(yǎng),以免出現損壞和質量問題。2.加強物料的預處理,減少干燥時間,提高G燥效率。3.適當調節(jié)設備參數,優(yōu)化干燥過程。閃蒸干燥機具有節(jié)能高X的特點。其操作原理是將懸浮物料噴入干燥室,通過快S蒸發(fā)的方式將水分從物料中蒸發(fā)出去,完成干燥過程。閃蒸干燥機產能的大小取決于設備的技術參數和物料的性質。閃蒸干燥機中物料降溫干燥階段。當蒸發(fā)量達到一定程度后,顆粒內部的水分不足以使表面完全濕潤。

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    經加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,形成較大的比表面積,強化傳質傳熱。細化的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,并被分級。XSG系列旋轉閃蒸干燥機的脫水要求較低的氣流,因此比噴霧干燥技術更節(jié)能。它可以處理更高的入口含水量比標準的閃光干燥器,這,這意味著有沒有必要的外部循環(huán)使用其他干燥器,以獲得所需的產品特性。脫水單元已經使用近兩年,證明易于維護和可靠的在這段時間。一個XSG系列旋轉閃蒸干燥機,其本質上是粘性或膠狀,粘貼或濾餅。雙步過程涉及到解體的材料和干燥的解體。根據物料的性質,傳統(tǒng)的臂設計可用于結晶,非粘性材料的特別設計的旋轉旋轉設計粉碎機可用于處理粘性和膠凝材料。粉碎后的物料帶與熱干燥介質的接觸,使粒子也動傳達它分離旋流器或袋式過濾器。設備的建造材料取決于產品的干燥。該系統(tǒng)的優(yōu)點是,它可以在高溫下操作的非敏感產品。 與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標;貴州閃蒸干燥機 科宇干燥

因為干燥時間短,物料取熱空氣相對速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。貴州閃蒸干燥機 科宇干燥

    干燥系統(tǒng)采用了高效旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收,收粉率可達,^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出,便于布袋更換和維護。配置了較大面積布袋除塵器,并采用表面相對細膩的履膜布袋,同時增強反吹力度,減少布袋粘料現象,有效避免堵袋現象的發(fā)生。主機底部熱風風道采用雙向進風結構,使進風更均勻,有效避免因分風不均而產生物料沉積現象。旋風分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘,使出料更加順利。采用螺旋加料方式,并有破拱裝置,加料速度可調,確保加料順暢并易于調控。設計時考慮到了設備的實用性、穩(wěn)定性、經濟性和安全性,并在節(jié)能、高收率等方面進行了針對性的設計,從而使整套設備的性能達到了行業(yè)的^,同時符合GMP的要求。 貴州閃蒸干燥機 科宇干燥