厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先J裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有X延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有X提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有X清C粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度G,G燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制,根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。廣東閃蒸干燥機(jī)排名
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在世界各地的各種行業(yè)的客戶廣受好評(píng),該干燥機(jī)提供了一個(gè)更快,更節(jié)能的方法,并且替代了噴霧干燥。為很多的客戶,該干燥機(jī)結(jié)合豐富的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)造出附加價(jià)值的解決方案。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)由一個(gè)飼料的增值稅,不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠(或液體進(jìn)料的情況下,泵)產(chǎn)品的干燥室。干燥室在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式,任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。熱空氣的溫度控制空氣加熱器和風(fēng)扇速度控制供給,進(jìn)入干燥室以切線建立湍流,空氣流??战担?xì)顆粒通過(guò)分類器在干燥室的頂部,而較大的顆粒進(jìn)行干燥制粉保持空氣流。干燥室被設(shè)計(jì)在可燃顆粒燃燒事件承受壓力沖擊。所有軸承均有效地防止灰塵和熱。袋式過(guò)濾器從干燥室的粉末收集在一個(gè)袋填充物,而出口空氣離開(kāi)系統(tǒng)在頂部通過(guò)一個(gè)吸風(fēng)扇。 廣東閃蒸干燥機(jī)排名連續(xù)操作,無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸**可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整;
公司根據(jù)氫氧化鋁的物料特性,在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在氫氧化鋁干燥中取得了成功應(yīng)用。設(shè)備描述:閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。設(shè)備特點(diǎn):閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,形成較大的比表面積,強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱。細(xì)化的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,并被分級(jí)。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的脫水要求較低的氣流,因此比噴霧干燥技術(shù)更節(jié)能。它可以處理更高的入口含水量比標(biāo)準(zhǔn)的閃光干燥器,這,這意味著有沒(méi)有必要的外部循環(huán)使用其他干燥器,以獲得所需的產(chǎn)品特性。脫水單元已經(jīng)使用近兩年,證明易于維護(hù)和可靠的在這段時(shí)間。一個(gè)XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),其本質(zhì)上是粘性或膠狀,粘貼或?yàn)V餅。雙步過(guò)程涉及到解體的材料和干燥的解體。根據(jù)物料的性質(zhì),傳統(tǒng)的臂設(shè)計(jì)可用于結(jié)晶,非粘性材料的特別設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)粉碎機(jī)可用于處理粘性和膠凝材料。粉碎后的物料帶與熱干燥介質(zhì)的接觸,使粒子也動(dòng)傳達(dá)它分離旋流器或袋式過(guò)濾器。設(shè)備的建造材料取決于產(chǎn)品的干燥。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是,它可以在高溫下操作的非敏感產(chǎn)品。 顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率;
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間*為幾十秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度有很大關(guān)系。我公司有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案,通過(guò)調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度,控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)***固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)含量高,適用于干燥糊狀、顆粒狀、濾餅狀和漿狀物料。廣東閃蒸干燥機(jī)排名
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以控制停留時(shí)間使高溫干燥。廣東閃蒸干燥機(jī)排名
苯甘氨酸**閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。該設(shè)備干燥強(qiáng)度高,能有效控制終水分和細(xì)度,成品收集率高,采用高效低阻旋風(fēng)分離器,輔以脈沖布袋除塵器。干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。 廣東閃蒸干燥機(jī)排名