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來源: 發(fā)布時間:2024-03-01

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高通量管是指采用粉末冶金的方法在普通換熱管內(nèi)表面燒結(jié)一層具有特定結(jié)構(gòu)的多孔表面高效換熱管。表面多孔層的凹穴與孔隙相互連通,可以強化沸騰傳熱,外表面帶有溝槽,傳熱效果可提高一個數(shù)量級。這是至今為止換熱系數(shù)的管式傳熱元件。燒結(jié)型表面多孔管換熱系數(shù)可達(dá)到光管的10倍以上。大幅度提高傳熱效果,可減少換熱表面積至少50%,或采用同樣換熱面積可以大幅度增加換熱效果,提升負(fù)荷。在熱流強度相同時,多孔管所需的有效溫差為普通光管的1/10~1/15。河南高通量管定做價格高通量換熱器是解決擴能改造換熱瓶頸的理想設(shè)備。

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煉油、乙烯、化工(芳烴、乙二醇等)、天然氣液化、空分冷凍、海水淡化等行業(yè)生 產(chǎn)裝置中采用大量的蒸發(fā)器、汽化器、再沸器、沸騰傳熱換熱器,均可以采用高通量換熱器。尤其是原有換熱設(shè)備的傳熱面積不能滿足生產(chǎn)要求,但由于受到現(xiàn)場空間的 制約,又難以增大換熱設(shè)備的體積,在保持原有換熱設(shè)備殼體尺寸不變,采用高通量換熱器 替代傳統(tǒng)換熱器不技術(shù)上可行,強化傳熱效果也十分明顯。表面多孔高通量換熱器可以 在不增加設(shè)備體積的情況下將傳熱能力提高30%~50%。

我國石油化工、冶金、熱電等高耗能行業(yè)的能耗占工業(yè)總能耗69%,為國家重點節(jié)能領(lǐng)域?;ぱb置大型化迫切需要高效的換熱設(shè)備,裝備的高效化進(jìn)程是制約石化裝置大型化發(fā)展的瓶頸。再沸器是實現(xiàn)塔內(nèi)物料蒸發(fā)分離的關(guān)鍵供能設(shè)備。160萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置抽余液塔,塔釜再沸熱負(fù)荷達(dá) 144MW。采用普通列管式再沸器,2.4米直徑,8~10臺!換熱面積過大、無法提供這么大的設(shè)備安裝空間,需要采用高效再沸器!高效換熱設(shè)備是實現(xiàn)熱聯(lián)合與余熱利用等深度節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備。燒結(jié)型高通量管表面多孔管換熱系數(shù)可達(dá)到光管的10倍以上。

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高通量管是一種高效、緊湊的熱交換器,應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。其特點是高傳熱性能和緊湊結(jié)構(gòu),使得熱量可以在較小的空間內(nèi)快速、高效地傳遞。 高通量管的制造工藝精良,使用的材料,具有很高的耐腐蝕性和可靠性。它能夠在各種復(fù)雜的環(huán)境和工況條件下穩(wěn)定運行,保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 此外,高通量管的適應(yīng)性強,可以應(yīng)用于各種不同的介質(zhì)和工況條件。無論是氣體、液體還是蒸汽,無論是高溫、低溫還是真空環(huán)境,高通量管都能提供優(yōu)異的換熱效果。多孔高通量管具有高孔隙率。液體型熔結(jié)型高通量管零售

高通量管一般采用機械加工或粉末冶金噴涂燒結(jié)方法在光管表面形成一層多孔層,可強化沸騰傳熱。保溫棉高通量管電話

高通量管是一種新型的換熱管,它通過將燒結(jié)方法和機加工技術(shù)有機結(jié)合,能夠同時提高換熱管內(nèi)側(cè)和外側(cè)的傳熱系數(shù),從而大幅提高整根換熱管的換熱系數(shù)即總換熱效率。這種管子的特點在于它能解決強化傳熱過程中只提高單側(cè)強化傳熱系數(shù),而總換熱效率低下的瓶頸問題,因此能大幅度提高換熱管和換熱器的換熱效率。此外,高通量管在材料、尺寸、結(jié)構(gòu)和連接方式等方面也進(jìn)行了創(chuàng)新,從而提高了換熱效率和使用壽命。這種管子應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如石油、化工、制藥、食品等,為工業(yè)生產(chǎn)帶來了的節(jié)能減排效果。保溫棉高通量管電話