教學(xué)團(tuán)隊(duì)：教研室現(xiàn)有校內(nèi)專任教師12人，均具備雙師素質(zhì)，具有較豐富的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)和技能。教授2人，副教授2人，在讀博士2人，碩士5人，國(guó)家公派訪問(wèn)學(xué)者2人。教育部教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)**1人。教師深入企業(yè)，學(xué)習(xí)鍛煉，并開展科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)等工作，撰寫科研論文。近年來(lái)主編教材2部，在專業(yè)核心期刊發(fā)表論文40余篇，被EI收錄5篇。獲德陽(yáng)市獎(jiǎng)勵(lì)3項(xiàng)。培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)為裝備制造業(yè)的具有良好職業(yè)綜合素質(zhì)，具備扎實(shí)的金屬材料和熔煉知識(shí)、較強(qiáng)的合金熔煉與澆注操作能力、熔煉工藝制定與實(shí)施能力的高級(jí)技術(shù)技能人才。天陽(yáng)鋼管不斷增加產(chǎn)品的科技含量。制造雙金屬冶金復(fù)合鋼管疑問(wèn)咨詢

冶金復(fù)合的主流生產(chǎn)工藝有熱擠壓復(fù)合、熱軋復(fù)合、離心鑄造復(fù)合、焊接復(fù)合、粉末冶金復(fù)合、堆焊復(fù)合等工藝。其機(jī)理可分為熔融結(jié)合與擴(kuò)散結(jié)合兩類：?熔融結(jié)合即內(nèi)、外管材料的熔融金屬在液相混合凝固而形成冶金結(jié)合。?擴(kuò)散結(jié)合即在較高的溫度下，使內(nèi)、外材料產(chǎn)生較大的塑性變形，金屬越過(guò)結(jié)合界面進(jìn)行擴(kuò)散而形成冶金結(jié)合。復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后，具有良好的工藝性能，可以任意變形加工，如現(xiàn)場(chǎng)切割，開孔，焊接、彎曲和加工管件等等。因此我們認(rèn)為隨著社會(huì)需求越來(lái)越大，冶金結(jié)合式復(fù)合管會(huì)以優(yōu)良的綜合性能將被***使用，將成為未來(lái)金屬?gòu)?fù)合管研究和制造的主流。制造雙金屬冶金復(fù)合鋼管疑問(wèn)咨詢天陽(yáng)現(xiàn)已經(jīng)獲得包括“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”在內(nèi)的多項(xiàng)榮譽(yù)。

雙金屬?gòu)?fù)合管概況——機(jī)械復(fù)合成形機(jī)理及過(guò)程機(jī)械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進(jìn)行的，即利用外基管（一般為碳鋼無(wú)縫管）的彈性變形范圍，和內(nèi)襯管（一般為不銹鋼管）屈服強(qiáng)度低的特性。在外力下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無(wú)法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中。內(nèi)、外管處于過(guò)盈配合狀態(tài)下，形成緊密的機(jī)械結(jié)合。

冶金技術(shù)就是從礦石中提取金屬和金屬化合物，然后用各種方法制成具有一定性能的金屬材料。從遠(yuǎn)古時(shí)代以來(lái)，在銅金屬被提煉出來(lái)之后，人類的生產(chǎn)生活與金屬及其制品的關(guān)系就變得日益密切。在現(xiàn)代社會(huì)，人們的衣食住行更是離不開金屬材料，生產(chǎn)活動(dòng)的工具與設(shè)施也都要使用金屬材料?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有金屬材料便沒(méi)有人類***的物質(zhì)文明。中文名冶金技術(shù)就是從礦石中提取金屬和金屬化合物現(xiàn)代社會(huì)人的衣食住行更是離不開金屬材料冶金工程為經(jīng)濟(jì)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)資料保障學(xué)科代碼45030[1-2]紫銅冶金復(fù)合換熱管，具有出色的防腐蝕能力。

雙金屬?gòu)?fù)合管是在碳鋼/合金鋼無(wú)縫鋼管復(fù)合上一層薄壁耐蝕合金，耐蝕金屬可根據(jù)腐蝕環(huán)境選擇，常選用不銹鋼316L、鎳基合金825、625等。雙金屬?gòu)?fù)合管將材料優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，發(fā)揮出了基管**度和內(nèi)管耐蝕性的兩大優(yōu)點(diǎn)。提高了管道安全級(jí)別,延長(zhǎng)了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材用量,成本將***降低。在復(fù)合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面，雙金屬?gòu)?fù)合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分為：機(jī)械復(fù)合和治金復(fù)合兩大類，對(duì)應(yīng)生產(chǎn)出機(jī)械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。上海天陽(yáng)的壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)更使其中的佼佼者。青海生態(tài)環(huán)境材料雙金屬冶金復(fù)合鋼管

特點(diǎn)三：優(yōu)良的抗疲勞能力。制造雙金屬冶金復(fù)合鋼管疑問(wèn)咨詢

國(guó)內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析熱軋復(fù)合技術(shù)：適合板材，制成管后，存在異種焊縫比較廣泛應(yīng)用的真空熱軋工藝是將兩種以上金屬組成在真空狀態(tài)下，加熱到1200℃左右，然后擠過(guò)模具，高擠壓壓力和溫度會(huì)在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，并通過(guò)界面間的快速擴(kuò)散和***結(jié)合，達(dá)到界面的金屬鍵結(jié)合從而形成冶金復(fù)合。它的結(jié)合界面呈現(xiàn)直線形狀，寬度約為10μm。如果要寬些，周邊會(huì)有很多氧化渣和軋制晶體。冶金復(fù)合鋼管真空熱軋技術(shù)的缺點(diǎn)是由于結(jié)合時(shí)間極短，結(jié)合界面窄、存在氧化物膜、***于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合、表面粗糙度較高，在擴(kuò)散界面兩邊存在很多氧化渣，軋制堆結(jié)晶體。制造雙金屬冶金復(fù)合鋼管疑問(wèn)咨詢