圖中:上蓋板、下蓋板、通風(fēng)孔、導(dǎo)風(fēng)筒、5插槽、6連接柱、7連接螺栓、8壓槽、9支撐桿、0限位環(huán)、安裝筒、馬達、扇葉、線槽、5擋片、6散熱片、7轉(zhuǎn)軸、8固定套、9固定板、0彈性卡勾、卡槽。廣東風(fēng)信電機有限公司(以下簡稱“風(fēng)信電機”)為四方光電股份有限公司的子公司,自主品牌”,成立于08年,是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇,散熱模組,以及散熱解決方案的設(shè)計生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖-,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種計算機cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括上蓋板和下蓋板,下蓋板的底面緊密貼合散熱片6,上蓋板和下蓋板上均開有貫穿的通風(fēng)孔。軸流散熱風(fēng)扇通常裝在電氣設(shè)備的機柜上。鄭州服務(wù)器散熱風(fēng)扇
本實用新型涉及計算機散熱風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種計算機cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):cpu風(fēng)扇又稱為散熱風(fēng)扇是一種用來給cpu散熱的風(fēng)扇,提供給散熱器和機箱使用,是利用它們快速將cpu的熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去,起到降溫的效果,目前的散熱風(fēng)扇外殼都是圓柱筒兩端一體成型制成方形凸緣,通過在圓柱筒內(nèi)固定安裝支撐桿安裝馬達和扇葉,再通過方形凸緣和螺栓連接散熱片,從而將散熱風(fēng)扇與散熱片固定進行散熱,但是,對散熱風(fēng)扇進行簡單清理時需要將方形凸緣和散熱片間的多個螺栓進行反復(fù)拆裝,清理繁瑣,且散熱風(fēng)扇本身一體結(jié)構(gòu)無法進行拆卸,只能將其表面的灰塵進行清理,無法對散熱風(fēng)扇內(nèi)部進行完全清理,尤其是靠近馬達一面的扇葉表面難以清理,時間久了容易導(dǎo)致散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動緩慢,散熱效果差,且不可拆卸的風(fēng)扇也無法對其零件進行更換,為此我們提出一種計算機cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)用于解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種計算機cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種計算機cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括上蓋板和下蓋板,所述下蓋板的底面緊密貼合散熱片。開封散熱風(fēng)扇品牌散熱風(fēng)扇的風(fēng)量如果按立方米來算,就是CMM。
即所述柔性隔離層2為一個整體的框架結(jié)構(gòu),其通過膠合連接設(shè)在安裝架的外側(cè)面上以形成泡沫棉、散熱風(fēng)扇3組合體,所述柔性隔離層2彈性卡設(shè)在容置槽14內(nèi),即所述泡沫棉式柔性隔離層2為與風(fēng)筒1的直接接觸件并將散熱風(fēng)扇3保護中泡沫棉內(nèi)部。此外,需要說明的是,所述泡沫棉為多孔式結(jié)構(gòu),即其內(nèi)部有大量的相對隔離的隔振孔,且每一個隔振孔都可產(chǎn)生彈性變形以阻擋所述風(fēng)筒1上的振動。且除泡沫棉外,該柔性隔離層2也可采用其它材料,例如高回彈海綿或聚氨酯棉。此外,還需要說明的是,軟質(zhì)塊狀的柔性隔離層2為本實用新型的一種實施例,在實際使用過程中,所述柔性隔離層2還可設(shè)置為軟質(zhì)板條狀。此時所述通過多塊柔性隔離層2,膠合在安裝架的四周,且所述柔性隔離層2的外端固定設(shè)置在所述容置槽14中以實現(xiàn)隔離風(fēng)筒中的振動。本實用新型的原理是,在直線振蕩電機4工作時,會通過懸掛裝置把自身的振動傳遞給風(fēng)筒1,而位于散熱風(fēng)扇3和風(fēng)筒1之間的泡棉式柔性隔離層2可起到吸能作用,并可在每一次振動完成之后產(chǎn)生回到初始狀態(tài)的回復(fù)力以接受下一次的吸能,避免將風(fēng)筒1上的振動傳遞到散熱風(fēng)扇3上。廣東風(fēng)信電機有限公司(以下簡稱“風(fēng)信電機”)為四方光電股份有限公司的子公司。
其中,所述散熱風(fēng)扇用于強制冷卻風(fēng)在風(fēng)筒中流動以對電機散熱,其包括安裝架;所述散熱風(fēng)扇通過柔性隔離層安裝在風(fēng)筒上,所述風(fēng)筒上具有安裝孔,所述安裝架位于該安裝孔內(nèi),且安裝架的外周和安裝孔的孔壁之間具有間隙,所述柔性隔離層設(shè)置在該間隙內(nèi)以阻止電機的機械振動傳導(dǎo)至散熱風(fēng)扇。上述技術(shù)方案還可以通過以下技術(shù)措施進一步優(yōu)化:作為進一步優(yōu)化,所述風(fēng)冷通道包括相互垂直的風(fēng)道和第二風(fēng)道,電機豎向安裝在風(fēng)道內(nèi),散熱風(fēng)扇安裝在第二風(fēng)道。作為進一步優(yōu)化,所述風(fēng)冷通道包括相互平行的風(fēng)道和第二風(fēng)道,電機豎向安裝在風(fēng)道內(nèi)。散熱風(fēng)扇安裝在第二風(fēng)道,且其位于電機的下部。作為進一步優(yōu)化,所述第二風(fēng)道的側(cè)壁上具有容置柔性隔離層的容置槽。作為進一步優(yōu)化,所述容置為方形,且其外側(cè)設(shè)置有裙邊。作為進一步優(yōu)化,所述柔性隔離層為軟質(zhì)板條狀,且其圍設(shè)在安裝安裝架的外側(cè)面上。作為進一步優(yōu)化,所述柔性隔離層為軟質(zhì)塊狀,且其設(shè)在安裝架的外側(cè)面上。作為進一步優(yōu)化,所述柔性隔離層為泡棉式柔性隔離層。作為進一步優(yōu)化,所述柔性隔離層膠合在安裝架上。本實用新型的一種具有冷卻風(fēng)風(fēng)筒的直線振蕩電機,其包括散熱風(fēng)扇和風(fēng)筒。廣東風(fēng)信電機有限公司。風(fēng)量是指散熱風(fēng)扇每分鐘排出或納入的空氣總體積。
粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、3D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。對本實用新型的一些實施方式作詳細(xì)說明。在不的情況下,下述的實施例中的特征可以相互組合。實施例一:如圖1和2和3所示的本實用新型的一種對電機強制風(fēng)冷用散熱風(fēng)扇3的安裝結(jié)構(gòu)及高效散熱的直線振蕩電機4,包括風(fēng)筒1和散熱風(fēng)扇3;其中,所述風(fēng)筒1用于將電機懸掛式安裝在其內(nèi)部,其具有供空氣流通的風(fēng)冷通道;其中,所述散熱風(fēng)扇3用于強制冷卻風(fēng)在風(fēng)筒1中流動以對直線振蕩電機4電機散熱,其包括安裝架。所述散熱風(fēng)扇3通過柔性隔離層2安裝在風(fēng)筒1上,所述風(fēng)筒1上具有安裝孔13,所述安裝架位于該安裝孔13內(nèi),且安裝架的外周和安裝孔13的孔壁之間具有間隙,所述柔性隔離層2設(shè)置在該間隙內(nèi)以阻止電機的機械振動傳導(dǎo)至散熱風(fēng)扇3。需要說明的是,所述的直線振蕩電機4具有冷端和熱端兩個腔,且兩者之間通過壓縮、冷卻、膨脹和散熱為一個周期的循環(huán)來輸出冷氣,因此,通過散熱風(fēng)扇3驅(qū)動空氣流動來帶走所述冷端的冷氣是制冷的關(guān)鍵一步。如圖4所示,本實施例使用的散熱風(fēng)扇3為方形的軸流式風(fēng)扇,該風(fēng)扇電機固定在所述安裝架的中心位置。除了散熱效果之外,散熱風(fēng)扇的工作噪音也是人們普遍關(guān)注的問題。襄陽儲能散熱風(fēng)扇
散熱風(fēng)扇的常見軸承有:滾珠軸承,含油軸承,磁懸浮軸承。鄭州服務(wù)器散熱風(fēng)扇
本實用新型涉及散熱風(fēng)扇,是一種散熱風(fēng)扇馬達電機固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):散熱風(fēng)扇一般主要是指用于cpu、顯卡等主板設(shè)備散熱的風(fēng)扇,其主要目的是將熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去,達到降溫的效果,其中一些散熱風(fēng)扇應(yīng)用于電氣柜或工業(yè)設(shè)備柜中。目前大部分散熱風(fēng)扇中的馬達電機一般是通過膠水與扇框的中管粘接固定,如中國專利文獻中披露的申請?zhí)?,申請公布日,發(fā)明名稱“一種用于電機或者風(fēng)扇的散熱結(jié)構(gòu)”,該散熱風(fēng)扇包括定子組件、轉(zhuǎn)子、控制板、軸承、金屬中管、磁體和散熱片,金屬中管固設(shè)于定子組件的中部,軸承固設(shè)于金屬中管內(nèi),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸插設(shè)于金屬中管內(nèi)并與軸承的內(nèi)圈固定連接,散熱片設(shè)置在該轉(zhuǎn)動間隙內(nèi)并與金屬中管相連接;并且,所述讓位插槽(讓位間隙)為環(huán)繞金屬中管的外表面設(shè)置的環(huán)狀槽,所述散熱片具有與讓位插槽相適配的環(huán)狀插腳。但上述產(chǎn)品和同類產(chǎn)品的馬達電機通過點膠套入扇框的中管,膠容易產(chǎn)生溢出馬達電機的現(xiàn)象,銅中管裝配生產(chǎn)較為不便,馬達殼的點膠溢出結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳。技術(shù)實現(xiàn)要素:為克服上述不足,本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種散熱風(fēng)扇馬達電機固定結(jié)構(gòu),使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中馬達電機與銅中管之間點膠固定結(jié)構(gòu)。鄭州服務(wù)器散熱風(fēng)扇