全自動貼膠機全自動智能化貼合。解決了因為人工效率低、指紋等臟污、對位不精確等系列問題。操作時要注意事項。在啟動貼合機之前,請檢查設(shè)備的固定螺栓是否松動,用稀水擦拭機器上的所有零件,然后重新調(diào)整膠水。禁止存放任何雜物。關(guān)閉電源總開關(guān),檢查主機的啟動和停止,膠水的啟動和停止,繞組的啟動和停止,干燥通道的加熱,電氣開關(guān)和排氣功率指示器靈活,可靠,靈敏和正確。機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備速度和溫度。層壓機啟動后,應(yīng)運行3到5分鐘并測試幾張薄膜。檢驗合格后,不得大量生產(chǎn)未經(jīng)檢驗的膠片,也不允許正式生產(chǎn)。自動操作簡單易學-采用真空吸附固定,電機驅(qū)動滾輪除膠,自動操作簡單易學。 長度:20~150mm ? 寬度:1.5~8mm ? 卷芯尺寸:6英寸。安徽全自動貼膠機哪家強
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全自動貼背膠機為何需要保養(yǎng)呢?怎么了解自動貼背膠設(shè)備的保養(yǎng)方法?目前,自動貼背膠設(shè)備在許多領(lǐng)域中出現(xiàn)。很多生產(chǎn)制造商都在選擇使用自動貼背膠機來貼標產(chǎn)品,減少人工,增加生產(chǎn)速度。但是購買了自動貼背膠機之后,很多生產(chǎn)制造商不怎么熟悉貼背膠機的保養(yǎng)。使得自動貼背膠機不可以更好的發(fā)揮效能和延長使用壽命。首先,全自動貼背膠機日常保養(yǎng)方法一定要做好清潔工作。全自動貼背膠機在運行過程中很容易吸進去灰塵,因此一定要定期清理全自動貼背膠機上的灰塵。全自動貼背膠機暫時閑置不用時,應(yīng)該拔掉電源,并用等在使用了一段時間后,容易生銹磨損,而涂了潤滑油,便可以保證全自動貼背膠機各個部件順滑,全自動貼背膠機在連續(xù)工作48小時以上便應(yīng)該涂點潤滑油。全自動貼背膠機在運作了一定時間后應(yīng)該進行定期保養(yǎng),一方面保證了全自動貼背膠機運作效果良好,同時還可以延長全自動貼背膠機壽命。
盡管自動貼膠機有很多優(yōu)點,但像其他設(shè)備一樣,它也會在發(fā)生故障時。當遇到問題時,可以通過以下四種方式進行調(diào)整。調(diào)校刮膠輥。據(jù)介紹,刮膠板和膠輥在整個長度上不能出現(xiàn)間隙,一旦出現(xiàn)間隙就要通過調(diào)整偏心螺旋對刮膠板進行調(diào)整。而且有實踐證明,當膠輥與標板間隙為,實際上是比較合適的。其方法是調(diào)整下膠輥軸承座,如有必要,還可調(diào)整上膠輥軸承座。調(diào)整壓刷裝置。作者了解到,壓刷清潔容器的重疊間隙為單壓刷10mm-15mm,組合壓刷為5mm-10mm,清潔刷與海綿的距離為1mm-2mm。就調(diào)整壓頭而言,無瓶壓力瓶頭應(yīng)比有瓶壓力瓶頭低200mm。調(diào)整膠盒。在標紙盒和兩遍壓條之間的間隙為,如果間隙過大,很容易造成標紙在標紙盒內(nèi)偏移,出現(xiàn)斜標紙盒現(xiàn)象。假如縫隙過小,就會出現(xiàn)推膠不全的現(xiàn)象。調(diào)節(jié)進瓶星輪,出瓶星輪和進瓶螺桿。當調(diào)節(jié)進、出瓶星輪及進瓶螺旋桿時,應(yīng)以標有壓頭為準。在壓瓶頭壓倒瓶子時,調(diào)整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間;當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中時,調(diào)整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側(cè)緊瓶子;當壓瓶瓶頭抬起時,可調(diào)整星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。 面板貼膠使用的優(yōu)先設(shè)備,片材、卷材均可使用。
適用于卷材、片材,是熱門的貼膠設(shè)備之一。安徽全自動貼膠機哪家強
全自動貼膠機設(shè)備特點:
●可訂制載具回流功能,占地空間小、可實現(xiàn)一個人操作一條線;
●可實現(xiàn)多臺機自由組合進行拼接連線生產(chǎn),也可以單臺機生產(chǎn);
●多樣性:針對客戶不同產(chǎn)品尺寸,多種型號尺寸機臺可供客戶選擇;
●便捷性:快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu),可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料,大幅節(jié)省換線時間;
●操作簡便:精簡直觀的操作軟件,可快速設(shè)定調(diào)整機器操作程序;
●全系配備高解析度CCD,高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊,針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別,保證高速生產(chǎn)的貼裝精度;
●采用直線電機增強穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度;
●讀碼:視覺系統(tǒng)支持一維碼、二維碼讀取,與MES系統(tǒng)對接實現(xiàn)在線式生產(chǎn)。
?可根據(jù)不同客戶需求做定制化功能設(shè)計。
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