26000 軸的夾緊監(jiān)控,跟隨誤差大于夾緊監(jiān)控公差帶,即跟隨誤差大于MD36050的設(shè)定值 1.確定與設(shè)定點(diǎn)的位置誤差 2.增加夾緊監(jiān)控公差帶MD36050 3.提高機(jī)械夾緊(夾緊壓力) 26003 絲杠螺距設(shè)置不正確 檢查機(jī)床數(shù)據(jù)MD31030,設(shè)置的螺距應(yīng)與實(shí)際一致 西門子840dsl數(shù)控系統(tǒng)報120303不可以進(jìn)行選擇故障維修: 120303 不可以進(jìn)行選擇。編輯的文件 %1 不再存在。 參數(shù):%1 = 帶路徑的程序名稱 說明:在程序區(qū)中****后編輯的文件同時被刪除。 反應(yīng):報警顯示。 西門子數(shù)控系統(tǒng)報不可以進(jìn)行選擇故障維修, 處理:一旦程序在程序區(qū)被編輯或模擬,該報警會自動消失。該報警還可以通過診斷手動確認(rèn)。 程序繼續(xù):內(nèi)部的 FANUC0數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)類故障維修實(shí)例及故障現(xiàn)象.西門子802D數(shù)控系統(tǒng)維修故障分析
西門子數(shù)控機(jī)床一般都采用增量式旋轉(zhuǎn)編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件,因而機(jī)床在每次開機(jī)后都首先進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作,以確定機(jī)床的坐標(biāo)原點(diǎn),尋棧參考點(diǎn)主要與零點(diǎn)開關(guān)、編碼器或者光柵尺的零點(diǎn)脈沖有關(guān),一般有2種方式。 ??軸向預(yù)定方向快速運(yùn)動,壓下零點(diǎn)開關(guān)后減速向前繼續(xù)運(yùn)動,直到西門子數(shù)控系統(tǒng)收到個零點(diǎn)脈沖軸停止遠(yuǎn)動,數(shù)控系統(tǒng)自動設(shè)定坐標(biāo)值。在這種方式下,停機(jī)時軸恰好壓在零點(diǎn)開關(guān)上,如果采用自動回參考點(diǎn),軸的運(yùn)動方向與上述的預(yù)定方向相反,離開零點(diǎn)后,軸再反向運(yùn)行,當(dāng)又壓上零點(diǎn)開關(guān)后,PLC產(chǎn)生減速信號,使數(shù)控準(zhǔn)備接收個零點(diǎn)脈沖,以確定參考考點(diǎn)
原因: 在循環(huán)運(yùn)行中,超出了控制器 ( 等時同步 ) 允許的****多生命符號錯誤數(shù)量。
處理:-檢查總線機(jī)械部件(電纜、插頭、終端電阻、屏蔽層等)。-正確設(shè)置控制器生命符號的連接(p2045)。-檢查控制器是否正確發(fā)送了生命符號(例如:使用STW2.12,STW2.15和觸發(fā)信號ZSW1.3創(chuàng)建跟蹤)。-檢測報文允許的故障率(p0925)。-檢查總線或者控制器是否滿負(fù)荷(例如:總線周期Tdp設(shè)置得過短)。注釋:PB:PROFIBUSPN:PROFINET在…時的反應(yīng)N:無在…時應(yīng)答N:無在…時的反應(yīng)A:無在…時應(yīng)答A:無
SIEMENS西門子840c數(shù)控系統(tǒng)維修,300505光學(xué)編碼器出錯維修.
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力士樂數(shù)控系統(tǒng)鍵盤無法輸入故障維修.西門子802D數(shù)控系統(tǒng)維修故障分析
錯誤的預(yù)防性維護(hù)量 預(yù)防性維護(hù)可能是您的強(qiáng)項(xiàng)和弱點(diǎn)。不經(jīng)常執(zhí)行的預(yù)防性/計劃內(nèi)維護(hù)(定期執(zhí)行以確保機(jī)器處于良好狀態(tài))可能會導(dǎo)致錯過早期故障跡象,增加突然故障或停機(jī)的機(jī)會,縮短資產(chǎn)壽命,并降低設(shè)備的效率和可靠性資產(chǎn),使維修成本飆升。 另一方面,頻繁的預(yù)防性維護(hù)會導(dǎo)致資產(chǎn)磨損增加,浪費(fèi)技術(shù)人員的時間和精力,但仍會增加支出,因?yàn)樗鼪]有考慮資產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。此外,在維護(hù)期間可能會忽視問題,這通常會迫使操作員過度進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),從而增加操作員錯誤的成本和風(fēng)險。 解決方案:找到預(yù)防性維護(hù)的確切數(shù)量并不容易;所以這里的解決方案是選擇預(yù)測性維護(hù),其中加工中心的運(yùn)行狀態(tài)構(gòu)成了維護(hù)時間表的基礎(chǔ)。在人工智能的幫助下,該過程可以通過系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)域知識和以前的歷史診斷故障的確切原因及其緩解措施來進(jìn)一步校準(zhǔn)。西門子802D數(shù)控系統(tǒng)維修故障分析
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