鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程(1)待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到，為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。(2)加熱后的鹵水經(jīng)過(guò)除氣器，清理水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。(3)新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。(4)鹵水通過(guò)裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時(shí)，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。(5)底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過(guò)換熱管壁，對(duì)沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí)，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲(chǔ)存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時(shí)，對(duì)新流入的鹵水加熱。(8)底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過(guò)程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。 蒸發(fā)廢水零排放減少水資源浪費(fèi)。寧波電廠廢水零排放技術(shù)

    汽車(chē)制造廢水是指在汽車(chē)整車(chē)生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水。主要包括脫脂廢水、磷化廢水、陽(yáng)極電泳廢水、面漆廢水和充電房酸性廢水。生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)廢水具有種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜、排放無(wú)規(guī)律、水質(zhì)水量波動(dòng)大的特點(diǎn)。因此，針對(duì)汽車(chē)制造廢水處理，需根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)針對(duì)性需求的汽車(chē)制造廢水處理系統(tǒng)工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運(yùn)行。考慮到汽車(chē)制造車(chē)間生產(chǎn)制造廢水類(lèi)型多種多樣，構(gòu)成繁雜等特性，能夠?qū)㈥?yáng)極電泳廢水和面漆廢水分別在車(chē)架車(chē)間清理漆渣等大顆粒物后再開(kāi)展Fenton強(qiáng)氧化，隨后自流式進(jìn)到混凝池，在調(diào)整pH值后，與PFS、PAM開(kāi)展混凝反響，出水源自流式進(jìn)到沉淀池；將磷化廢水定量泵入除油廢水貯存池，與除油廢水勻稱后再與石灰、PFS、PAM開(kāi)展化學(xué)除磷和混凝反響，出水源自流式進(jìn)到沉淀池；沉淀池的泥渣經(jīng)提升泵送至淤泥濃縮池；沉淀池上層清液自流式進(jìn)到混和調(diào)整池，由提升泵送至混凝池與PAC、PAM開(kāi)展混凝反應(yīng)，出水自流入氣浮裝置；氣浮自流入調(diào)節(jié)池，浮渣自流入污泥濃縮池；廢水自流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)，水質(zhì)均化后由提升泵送入水解酸化池與生活污水混合后進(jìn)行生物處理，提高廢水的可生化性。 安徽MVR廢水零排放技術(shù)原理廢水零排放工程需嚴(yán)格監(jiān)管。

    新材料廢水是指在新材料企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水。主要包括電鍍鎳廢水、絡(luò)合鎳廢水、堿性廢水及其他相關(guān)清洗廢水等等。廢水具有重金屬成分高，種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜、排放無(wú)規(guī)律、水質(zhì)水量波動(dòng)大的特點(diǎn)。因此，針對(duì)新材料廢水處理，需根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)針對(duì)性需求的新材料廢水處理系統(tǒng)工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運(yùn)行。考慮到新材料車(chē)間生產(chǎn)制造廢水類(lèi)型多種多樣，構(gòu)成繁雜等特性，所以前期需要將電鍍鎳廢水、絡(luò)合鎳廢水、堿性廢水等分段分質(zhì)處理，首先進(jìn)行絡(luò)合鎳廢水預(yù)處理，單獨(dú)設(shè)置收集池收集，采用批處理的方式，利用芬頓工藝進(jìn)行破絡(luò)處理，加藥在沉淀池進(jìn)行泥水分離，從而達(dá)到去除重金屬及SS的目的。廢水自流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)，水質(zhì)均化后由提升泵送入水解酸化池與生活污水混合后進(jìn)行生物處理，提高廢水的可生化性，自流入接觸氧化池進(jìn)行好氧生物處理后，再入二沉池進(jìn)行泥水分離，沉淀污泥部分回流至水解酸化池和接觸氧化池，部分剩余污泥直排入污泥濃縮池，上清液自流入中間池，廢水再經(jīng)活性炭和石英砂過(guò)濾處理后排入清水池，達(dá)標(biāo)后排入附近河道。經(jīng)壓濾機(jī)處理后。

    鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生工藝廢水和清洗污水，這些污水的直接排放會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成一定污染。鋰電廢水來(lái)源主要是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水以及地面和設(shè)備沖洗水，主要成分有鈷酸鋰、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉和含小分子有機(jī)物的酯類(lèi)。鋰電池生產(chǎn)廢水的處理難在于處理廢水的相對(duì)成本較高，對(duì)操作員的要求也較高，工業(yè)廢水處理出水的水質(zhì)難以保證。因此，針對(duì)鋰電池廢水處理，需根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)針對(duì)性需求的鋰電池廢水處理系統(tǒng)工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運(yùn)行。目前處理鋰電池生產(chǎn)廢水主要采用物理化學(xué)法、化學(xué)氧化分解、電化學(xué)法、活性炭吸附及反滲透、蒸發(fā)法等處理技術(shù)。但是這些方法處理廢水相對(duì)成本較高，且對(duì)操作人員要求較高，難以實(shí)現(xiàn)廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或零排放。由于廢水中會(huì)含有重金屬等污染物，因此預(yù)處理的方法可以采用混凝沉淀法。廢水在堿性條件下形成氫氧化物沉淀，再通過(guò)投入PAM進(jìn)行混凝沉淀。各種廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，后續(xù)采用生化處理將廢水中的有機(jī)物等污染物進(jìn)行去除。生化處理可以采用“UASB+A/O池+二沉池”的方式，通過(guò)微生物的作用將廢水中的污染物去除。然后再進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理。 廢水零排放工程，綠色施工，環(huán)保先行。

    晶種法技術(shù)如廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開(kāi)發(fā)了單獨(dú)護(hù)有的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被頻繁采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達(dá)300,000pp，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放?！熬ХN法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃健U水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng)。 MVR廢水零排放，創(chuàng)新技術(shù)。安徽MVR廢水零排放技術(shù)原理

廢水零排放技術(shù)涉及蒸發(fā)、結(jié)晶和高級(jí)氧化。寧波電廠廢水零排放技術(shù)

物理化學(xué)深度處理高級(jí)氧化：利用臭氧、過(guò)氧化氫、Fenton試劑等強(qiáng)氧化劑，或者光催化作用，破壞難降解有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)，將其分解為小分子甚至礦化為二氧化碳和水。高級(jí)氧化技術(shù)特別適用于處理含有復(fù)雜有機(jī)物的廢水。膜分離：超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）是常用的膜分離技術(shù)，可以有效去除廢水中的懸浮物、膠體、大分子有機(jī)物和溶解性鹽類(lèi)。其中，RO技術(shù)因其突出的脫鹽性能，在處理高含鹽量廢水方面表現(xiàn)出色。離子交換：用于去除廢水中的重金屬離子和某些特定的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。通過(guò)選擇合適的樹(shù)脂類(lèi)型，可以選擇性地吸附目標(biāo)離子，并通過(guò)再生過(guò)程恢復(fù)樹(shù)脂的交換能力。蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)結(jié)晶是實(shí)現(xiàn)零排放的后來(lái)一道防線，主要用于處理經(jīng)過(guò)上述處理后仍含有一定濃度溶解性鹽類(lèi)的濃水。通過(guò)加熱濃縮的方式，將水分蒸發(fā)掉，留下固體鹽分。這些鹽分可以通過(guò)進(jìn)一步加工轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的產(chǎn)品，如工業(yè)鹽、化肥等，實(shí)現(xiàn)資源的完全回收利用。寧波電廠廢水零排放技術(shù)