江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋:鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線,太陽能背板膜流延生產(chǎn)線,TPU車衣膜流延生產(chǎn)線,太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔膠涂布生產(chǎn)線。
擠出復(fù)合機(jī)是一種生產(chǎn)各種塑料薄膜的機(jī)器,在我們的日常生活中對(duì)于各種塑料薄膜做成的產(chǎn)品也是有一定的需求的。當(dāng)你在使用擠出復(fù)合機(jī)的時(shí)候,你也需要對(duì)需要機(jī)器的檢查方面有一定的了解。
那么我們就來簡單講講該如何檢查擠出復(fù)合機(jī)?
1.檢查溫度自控是否完好,加熱電器是否完好,在指標(biāo)范圍之內(nèi)要及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度。
2.檢查調(diào)整薄膜厚度的均勻程度,需要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),不能過高。
3.檢查控制原料配比并混合均勻。
4.檢查原料有沒有雜質(zhì),可以用用磁鐵檢查鐵器是否混入。
5.檢查空氣貯氣缸壓力,應(yīng)具備備用壓力。
6各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況要做定期檢查。
7.檢查牽引快慢,控制薄膜厚度程度。
8.檢查空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況和減速箱位 單面離型紙擠出復(fù)合機(jī);黑龍江布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)價(jià)格
多層共擠復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過一個(gè)多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí),這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能,同時(shí)又能保持比較好的尺寸精度。
由多層共擠流復(fù)合機(jī)延法制得的薄膜,由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復(fù)合在一起,因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性,在特性上能進(jìn)行互補(bǔ),從而使制品得到特殊要求的性能和外觀,如抗氧化和防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫?zé)岱庑砸约皬?qiáng)度、剛度、硬度等機(jī)械性能。 四川高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)定制擠出(淋膜)復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟。
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。
擠出復(fù)合工藝的特點(diǎn)擠出復(fù)合工藝的成本相對(duì)較低。目前一些較為先進(jìn)的擠出復(fù)合機(jī)配備了薄邊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了免切邊,使邊料的損失降低,進(jìn)一步提高了擠出復(fù)合工藝在成本上的優(yōu)勢,同時(shí),擠出復(fù)合工藝還具有生產(chǎn)速度快、可供選擇的基材范圍廣,復(fù)合制品殘留溶劑少,環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
但擠出復(fù)合工藝也存在一些缺點(diǎn),如設(shè)備初期投資較大,在升降溫或更換樹脂時(shí)損耗較大,生產(chǎn)和質(zhì)量控制相對(duì)比較復(fù)雜,易產(chǎn)生高溫異味和產(chǎn)品平整度差等問題。另外,擠出復(fù)合工藝的復(fù)合強(qiáng)度相對(duì)較低,尤其是擠出復(fù)合速度較快時(shí)更加容易出現(xiàn)這種情況。但隨著塑料樹脂擠出復(fù)合設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展,擠出復(fù)合工藝的缺點(diǎn)逐漸被克服。同時(shí),基礎(chǔ)符合產(chǎn)品的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大,其獨(dú)有的優(yōu)勢越來越明顯。
擠出復(fù)合機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)(甚至是三螺桿以上也有)和一個(gè)復(fù)合機(jī)模頭組成,各臺(tái)擠出機(jī)將熔融的塑料向復(fù)合機(jī)頭輸送,并在機(jī)頭定型部分匯合。復(fù)合共擠出加工可以在一個(gè)工序內(nèi)完成多層復(fù)合材料的擠出復(fù)合成型的淋膜復(fù)合工藝。
設(shè)備廣泛應(yīng)用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。
擠出復(fù)合機(jī)特點(diǎn):
1、擠出復(fù)合機(jī)適合于大量連續(xù)性的生產(chǎn)。
2、擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)成本相對(duì)較低。
3、擠出復(fù)合機(jī)在一般工藝條件下剝離強(qiáng) 度(塑/塑復(fù)合機(jī))為0.7~1.5N/15mm,適應(yīng)于一般的包裝材料,對(duì)剝離強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品,必須加入熱粘結(jié)樹脂,用熱粘結(jié)樹脂復(fù)合機(jī)時(shí),剝離強(qiáng)度可以達(dá)到10N/15mm,甚至更高。
4、擠出復(fù)合機(jī)基本不用或只使用水性底涂劑(涂布量很少),沒有溶劑殘留,衛(wèi)生性能較好。
5、擠出復(fù)合機(jī)必須調(diào)整薄膜厚薄均勻度和平均厚度。
6、擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)操作較復(fù)雜,對(duì)工人的技術(shù)要求較高。
7、擠出復(fù)合機(jī)工藝需要經(jīng)常調(diào)整,對(duì)工藝工程師的要求更高。
8、擠出復(fù)合機(jī)存在環(huán)境溫度較高及有時(shí)有煙霧產(chǎn)生的問題。 單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī);
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋:鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線,太陽能背板膜流延生產(chǎn)線,TPU車衣膜流延生產(chǎn)線,太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔膠涂布生產(chǎn)線。
設(shè)備特點(diǎn)1、可以給兩層材料同時(shí)上膠貼合,使復(fù)合牢度更好。也可用于給三層薄型材料一次性上膠貼合,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合并用耐高溫網(wǎng)帶壓著,使復(fù)合材料與烘筒充分接觸,提高烘干效果,使加工后的材料柔軟、耐水洗、牢度好。3、本機(jī)網(wǎng)帶具有自動(dòng)紅外線調(diào)偏裝置,可以有效防止網(wǎng)帶跑偏,延長網(wǎng)帶的使用壽命。4、本機(jī)的加熱系統(tǒng)分為兩組,用戶可以根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或二組),可以有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5、根據(jù)需要選配直流電機(jī)或變頻器聯(lián)動(dòng),從而使機(jī)器具有更好的操控性。 多層化涂覆復(fù)合型的擠出復(fù)合機(jī);吉林高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)
鋰離子電池鋁塑膜擠出復(fù)合機(jī);黑龍江布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)價(jià)格
擠出復(fù)合機(jī)是一種生產(chǎn)各種塑料薄膜的機(jī)器,在我們的日常生活中對(duì)于各種塑料薄膜做成的產(chǎn)品也是有一定的需求的。當(dāng)你在使用擠出復(fù)合機(jī)的時(shí)候,你也需要對(duì)需要機(jī)器的檢查方面有一定的了解。那么我們就來簡單講講該如何檢查擠出復(fù)合機(jī)。1.檢查溫度自控是否完好,加熱電器是否完好,在指標(biāo)范圍之內(nèi)要及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度。2.檢查調(diào)整薄膜厚度的均勻程度,需要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),不能過高。3.檢查控制原料配比并混合均勻。4.檢查原料有沒有雜質(zhì),可以用用磁鐵檢查鐵器是否混入。5.檢查空氣貯氣缸壓力,應(yīng)具備備用壓力。6.各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況要做定期檢查。7.檢查牽引快慢,控制薄膜厚度程度。8.檢查空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況和減速箱位。黑龍江布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)價(jià)格