江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動化定義工業(yè)生產(chǎn)，2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線，太陽能背板膜流延生產(chǎn)線，TPU車衣膜流延生產(chǎn)線，太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線，熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù)，公司與國內(nèi)外多家企業(yè)建立合作，獲得全球客戶的高度認(rèn)可。面向全球，擁抱變化。公司立足擠出復(fù)合領(lǐng)域，進(jìn)軍光伏、新能源等市場前沿領(lǐng)域，將與更多伙伴一起，通過更智能、更高效、更可靠的解決方案開創(chuàng)美好未來。
復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經(jīng)常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等復(fù)合。常見的軟包裝材料基本上都是復(fù)合成品。 擠出（淋膜）復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線主要由以下幾個部分組成。青海擠出復(fù)合機(jī)方案
為了適應(yīng)多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的復(fù)合，提高生產(chǎn)效率，擠出復(fù)合機(jī)一般采用多個擠出機(jī)和復(fù)合結(jié)構(gòu)串聯(lián)，實現(xiàn)產(chǎn)品的一次性生產(chǎn)，由于各種功能性塑料原料的出現(xiàn)，擠出復(fù)合也在向共擠擠出復(fù)合的方向發(fā)展，它是采用擠出復(fù)合的工作方式，但擠出模頭是多層共擠模頭，由幾臺擠出機(jī)分別采用不同的材料進(jìn)行共擠出，以達(dá)到較高的復(fù)合強(qiáng)度，或賦予復(fù)合材料特殊的功能，有些產(chǎn)品也可以大幅度降低成本。
擠出復(fù)合用塑料樹脂也在不斷推出中，使擠出復(fù)合邁向功能化。預(yù)計在不久的將來，擠出復(fù)合LDPE、LLDPE、PS、PA、PU（聚氨酯）、PC（聚碳酸酯）、PVA（聚乙烯醇）等功能性樹脂能夠大規(guī)模生產(chǎn)時，擠出復(fù)合將會有更大的發(fā)展淋膜機(jī)。擠出復(fù)合的工藝技術(shù)也在不斷革新，除使用新的功能化材料外，各種提高擠出復(fù)合性能的工藝方法也在不斷被采用。
我國目前的擠出復(fù)合機(jī)水平較低，未來的發(fā)展方向首先是通過設(shè)備和工藝的改進(jìn)，提高產(chǎn)品的性能，適應(yīng)市場的需求，擴(kuò)大使用范圍，由簡單的二層包裝轉(zhuǎn)向多層復(fù)合包裝，實現(xiàn)擠出復(fù)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性的改變，在未來幾年，將會大力發(fā)展共擠擠出復(fù)合工藝，樹脂材料將會以共混改性為主，以適應(yīng)更多產(chǎn)品的復(fù)合要求。 陜西布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)擠出淋膜復(fù)合機(jī)組：用于生產(chǎn)紙鋁復(fù)合多層包裝材料。
擠出復(fù)合機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)(甚至是三螺桿以上也有)和一個復(fù)合機(jī)模頭組成，各臺擠出機(jī)將熔融的塑料向復(fù)合機(jī)頭輸送，并在機(jī)頭定型部分匯合。復(fù)合共擠出加工可以在一個工序內(nèi)完成多層復(fù)合材料的擠出復(fù)合成型的淋膜復(fù)合工藝。
設(shè)備廣泛應(yīng)用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。
擠出復(fù)合機(jī)特點：
1、擠出復(fù)合機(jī)適合于大量連續(xù)性的生產(chǎn)。
2、擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)成本相對較低。
3、擠出復(fù)合機(jī)在一般工藝條件下剝離強(qiáng) 度(塑/塑復(fù)合機(jī))為0.7～1.5N/15mm，適應(yīng)于一般的包裝材料，對剝離強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品，必須加入熱粘結(jié)樹脂，用熱粘結(jié)樹脂復(fù)合機(jī)時，剝離強(qiáng)度可以達(dá)到10N/15mm，甚至更高。
4、擠出復(fù)合機(jī)基本不用或只使用水性底涂劑(涂布量很少)，沒有溶劑殘留，衛(wèi)生性能較好。
5、擠出復(fù)合機(jī)必須調(diào)整薄膜厚薄均勻度和平均厚度。
6、擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)操作較復(fù)雜，對工人的技術(shù)要求較高。
7、擠出復(fù)合機(jī)工藝需要經(jīng)常調(diào)整，對工藝工程師的要求更高。
8、擠出復(fù)合機(jī)存在環(huán)境溫度較高及有時有煙霧產(chǎn)生的問題。
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動化定義工業(yè)生產(chǎn)，2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線，太陽能背板膜流延生產(chǎn)線，TPU車衣膜流延生產(chǎn)線，太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線，熱熔膠涂布生產(chǎn)線。
設(shè)備特點1、可以給兩層材料同時上膠貼合，使復(fù)合牢度更好。也可用于給三層薄型材料一次性上膠貼合，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合并用耐高溫網(wǎng)帶壓著，使復(fù)合材料與烘筒充分接觸，提高烘干效果，使加工后的材料柔軟、耐水洗、牢度好。3、本機(jī)網(wǎng)帶具有自動紅外線調(diào)偏裝置，可以有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶的使用壽命。4、本機(jī)的加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶可以根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或二組），可以有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5、根據(jù)需要選配直流電機(jī)或變頻器聯(lián)動，從而使機(jī)器具有更好的操控性。 通過淋膜機(jī)將需要涂覆的材料均勻地涂覆在擠出的薄膜上。
復(fù)合機(jī)的工作原理：復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。
復(fù)合機(jī)的工作原理如下：
1．準(zhǔn)備首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時將黏劑按比例調(diào)整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。
2．涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。
3．復(fù)合經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復(fù)合工藝。
4．冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題：（1）通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。（2）通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。（3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。 隨著科技的不斷進(jìn)步，擠出（淋膜）復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，并不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)
擠出復(fù)合機(jī)的工作原理和要注意的問題？青海擠出復(fù)合機(jī)方案
江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。
復(fù)合機(jī)的工作原理：復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。
復(fù)合機(jī)的工作原理如下：
1．準(zhǔn)備首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時將黏劑按比例調(diào)整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。
2．涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。
3．復(fù)合經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復(fù)合工藝。
4．冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題：（1）通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。（2）通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。（3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。 青海擠出復(fù)合機(jī)方案