不銹鋼棒分類：按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼，301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī) 速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。304— 即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為06Cr19Ni10。309—較之304有更好的耐溫性。316—繼304之後，第二個(gè)得到較普遍應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。山東204不銹鋼異形棒

304F不銹鋼棒化學(xué)成分，化學(xué)成分% ，C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.5 ，Cr ：15.0～18.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035，304F不銹鋼棒物理性能，抗拉強(qiáng)度(Mpa) 650 MIN，屈服強(qiáng)度(Mpa) 320 MIN，伸長(zhǎng)率(%) 40 MIN，面積縮減(%) 40 MIN）。304F不銹鋼棒特點(diǎn)：304F不銹鋼棒材：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。 應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、 等行業(yè)!304F不銹鋼棒用途：304F不銹鋼棒用途普遍，跟304相比差不多，在不銹鋼材質(zhì)中屬于佼佼者，而且相對(duì)于316不銹鋼棒，它的性價(jià)比也是很高的，故深受廣大五金制作廠的喜愛和歡迎。湖北305不銹鋼易車棒不銹鋼棒材、鋼坯 及鍛件通用標(biāo)準(zhǔn) ASTM A484-2011。

不銹鋼棒在生產(chǎn)中遇到的問題：1 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是全能的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。2 人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。3 設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。4 其他因素：不銹鋼原材料在采購(gòu)、儲(chǔ)存過程中，由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

不銹鋼棒制作：鋼材經(jīng)冷拉后屈服強(qiáng)度可提高20%~30%兼有除銹調(diào)直作用，可以制造長(zhǎng)度極大，直徑極小的工件，并且可以保證沿整個(gè)長(zhǎng)度上橫斷面完全一致，拉撥制品形狀和尺寸精確，表面質(zhì)量好。尺寸精度為正負(fù)百分之毫米，表面粗糙度的表面特性達(dá)到極光亮的表面。冷拉鋼的冷作硬化較為明顯，能明顯提高材料的強(qiáng)度，熱拉鋼的冷作硬化相對(duì)沒有這么歷害。同等尺寸的冷、熱拉撥鋼材，冷拉鋼的抗拉強(qiáng)度和表面更度肯定比熱拉鋼要高！冷拉精度方面會(huì)好很多。不銹鋼棒在切削過程中的塑性變形較大，特別是奧氏體不銹鋼容易使切削力加大。

碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為明顯。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種較早的不銹鋼。湖北305不銹鋼易車棒

304不銹鋼棒優(yōu)點(diǎn)：固溶狀態(tài)無磁性。山東204不銹鋼異形棒

不銹鋼棒材促進(jìn)我國(guó)小型軋機(jī)技術(shù)全方面提升的3個(gè)較主要因素是全線無扭轉(zhuǎn)軋制、采用短應(yīng)力線軋機(jī)和全方面推廣切分軋制技術(shù)。小型軋機(jī)單產(chǎn)的提高，促成其與高效轉(zhuǎn)爐一連鑄更好地配合，利于采用熱送一熱裝工藝，進(jìn)一步節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本。目前我國(guó)小型和棒材的生產(chǎn)現(xiàn)狀為：到2004年，我國(guó)小型和棒材生產(chǎn)擁有3個(gè)世界頭一，即軋機(jī)套數(shù)、年生產(chǎn)能力及占鋼材總量的比值（連軋機(jī)套數(shù)已超過100套，年生產(chǎn)能力約6000萬t，連軋機(jī)的軋制能力可達(dá)到生產(chǎn)總量的70%）。山東204不銹鋼異形棒