20世紀50年代，我國正處于國民經(jīng)濟建設(shè)的高潮，鋼筋供需矛盾較為突出，為發(fā)展冷加工生產(chǎn)，通過對低強度鋼筋的冷軋、冷拔、冷扭或冷拉等冷加工手段，使鋼筋冷作硬化，在放棄原鋼筋塑性的條件下，獲得較高的屈服強度。冷加工鋼筋主要采用細直徑盤條生產(chǎn)冷拔鋼絲，其既用作預(yù)應(yīng)力混凝土中、小型構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋，也部分用作某些鋼筋混凝土構(gòu)件中的受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋；另外，通過冷拉后的粗帶肋鋼筋，用作大、中型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋，部分用作鋼筋混凝土構(gòu)件中的配筋。304L不銹鋼棒:作為低碳304鋼，其耐蝕性一般與304相似，但焊接或應(yīng)力消除后，其晶界耐蝕性優(yōu)異。海南SS304不銹鋼易車棒

淺談不銹鋼棒的用途。不銹鋼棒的用途非常普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于不銹鋼棒本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)明顯，因此不銹鋼棒進行折彎時有一些明顯的特點。不銹鋼棒因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，延伸率低，?dǎo)致所需變形力大；不銹鋼棒板料在折彎時較碳鋼相比有強烈的回彈傾向；不銹鋼棒板由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；單位尺寸下，棒材越厚，所需折彎力越大，而且隨著厚度增大在選擇折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大。海南高銅不銹鋼異形棒316不銹鋼棒：這種型號的不銹鋼棒耐腐蝕性能非常強、而且可以持續(xù)耐熱、機械性好。

棒材普遍用于建筑、機械、汽車、船舶等工業(yè)領(lǐng)域，其中70%棒材用作建筑，其余用作各類軸、螺栓、螺母、錨鏈、彈簧等用材。因此鋼鐵工業(yè)的發(fā)展有著非常重要的意義。我國是一個發(fā)展中國家，住房尚需大量發(fā)展，建筑用鋼的需求在很長一段時間內(nèi)都將是很高的。另外隨著人民生活水平的提高，相應(yīng)汽車用鋼的需求也會越來越多。除螺紋鋼筋直接應(yīng)用于建筑之外，有相當部分加工成各種軸類零件。機械零件要求機加工性能良好，加工后為保證使用時的機械性能，還要進行淬火、正火或滲碳等熱處理。有些產(chǎn)品還要進行鍍層、噴漆、涂層等表面處理。

事實上冷拉也在熱軋棒的基礎(chǔ)上的它是一種冷擠壓方法，使熱軋不銹鋼棒的不緊密就得更加的緊密，改變結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)在其分子之間，使得不銹鋼棒的分子結(jié)構(gòu)更牢固，變得更腐蝕防銹。冷拉出來的不銹鋼棒還不是光亮的，如果需要光亮的不銹鋼棒那么我們還需要經(jīng)過很加工工藝的，如果不銹鋼棒光亮那么必須使用強酸洗滌而且是在冷拉前，用強酸洗滌，洗掉不銹鋼表面的氧化，研磨可、冷拉。之后再進行拋光這樣就可以得到不銹鋼光亮棒了，然后再整理檢查、包裝，交貨。400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼的總稱不銹鋼棒。規(guī)格材質(zhì)：不銹鋼棒規(guī)格：Ф1.0MM以上250mm以下 尺寸(直徑、邊長、厚度或?qū)吘嚯x)不大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒。不銹鋼棒材質(zhì)：304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、除菌鋼等材質(zhì) ! 應(yīng)用范圍：不銹鋼棒應(yīng)用前景廣闊，被普遍用于五金廚具、造船、石化、機械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、建筑裝潢、核電、航空航天等行業(yè)!。海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。質(zhì)量管理：ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證，生產(chǎn)許可證等!備注：可非標訂做各種材質(zhì)、規(guī)格的不銹鋼棒.301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。重慶高銅不銹鋼六角棒

圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼的總稱不銹鋼棒。海南SS304不銹鋼易車棒

不銹鋼棒材軋制是所有軋材中較容易實現(xiàn)的品種，它可以有多種方式。從三輥橫列式，到扭轉(zhuǎn)二重式，從各種半連續(xù)式到全連續(xù)式，都能生產(chǎn)棒材，但其產(chǎn)量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機剛度低，加熱溫度的波動必然帶來嚴重的產(chǎn)品尺寸波動，加上橫列式速度慢、軋制時間長，導(dǎo)致軋件頭、尾溫差加大，容易尺寸不一致，并且性能不均，產(chǎn)量很低，質(zhì)量波動很大，優(yōu)良率極低。全連續(xù)軋機一般采用平立交替，軋件無扭，事故少、產(chǎn)量高，可以實現(xiàn)了大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)和組織性能控制.同時軋機采用高剛度，控制自動化程度較高，使尺寸精度和合格率得到很大提高，尤其成材率提高，減少回爐煉鋼的浪費。目前，棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度。與普碳鋼熱軋相比，不銹鋼的軋制技術(shù)和工藝決竅，主要體現(xiàn)在錠坯的檢查清理、加熱方法、軋輥孔型設(shè)計、軋制溫度控制和產(chǎn)品在線熱處理等方面。海南SS304不銹鋼易車棒