316不銹鋼機(jī)械性質(zhì)：抗拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN，屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN，伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN，面積縮減(%) 40 MIN。316不銹鋼的密度：8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值，不銹鋼理論重量計(jì)算公式。直徑（MM）*直徑（MM）*長(zhǎng)*0.00623=KG/M，GA美制厚度對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)厚度　28GA=0.015inches=0.38mm；26GA=0.018inches=0.46mm；24GA=0.024inches=0.61mm；22GA=0.030inches=0.76mm；20GA=0.036inches=1.00mm；18GA=0.048inches=1.25mm；16GA=0.060inches=1.60mm；14GA=0.075inches=2.00mm；12GA=0.105inches=2.70mm。在珠寶制作中，不銹鋼線因其亮麗外觀而受到青睞。上海退火不銹鋼全軟線

不銹鋼彈簧線：303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至較少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。上海退火不銹鋼全軟線在航海領(lǐng)域，不銹鋼線用于制作耐海水腐蝕的錨鏈。

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至較少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。

不銹鋼彈簧線的解說(shuō)：各種不銹鋼材料因其物質(zhì)含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同.以下就幾種常用材質(zhì)作簡(jiǎn)單解說(shuō):304 是一種通用性的不銹鋼，它普遍地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較強(qiáng)度高的各種場(chǎng)合。302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。通過(guò)不同的表面處理，不銹鋼線可以獲得多種顏色和光澤效果。

不銹鋼線產(chǎn)品分類：1、碳素工具鋼熱軋盤(pán)條（GB1298-86） 碳素工具鋼由好的或高級(jí)好的高碳鋼軋制而成。加工性能與耐磨性能好，價(jià)格便宜。主要用途：主要用于拉制鋼比與制造工具等。2、合金工具鋼熱軋盤(pán)條（GB1299-77）合金工具鋼是在碳素工具鋼的基質(zhì)上加入鉻、鎢、鉬、釩、硅、錳、鎳和鈷等合金元素而煉成的鋼種。與碳素工具鋼相比。它具有淬透性好、熱處理開(kāi)裂傾向小、耐磨性與耐熱性高的特點(diǎn)。合金工具鋼熱軋盤(pán)條由5個(gè)鋼組33個(gè)鋼號(hào)的合金工具鋼作材質(zhì)軋制而成。主要用途：適用于量具、刃具和冷、熱作模具、耐沖擊工具等的制作。不銹鋼線的耐磨性能強(qiáng)，適用于制作高負(fù)荷的傳動(dòng)部件。內(nèi)衣鋼圈用不銹鋼壓扁線規(guī)格

環(huán)保領(lǐng)域，不銹鋼線作為可回收材料，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。上海退火不銹鋼全軟線

不銹鋼線經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過(guò)程的安全系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。拉拔過(guò)程的安全系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過(guò)大，出模孔后的金屬絲可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過(guò)程不穩(wěn)定;K>2.0說(shuō)明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過(guò)小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時(shí)，穿模困難，為了提高拉拔過(guò)程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用安全系數(shù)K值大于2.0。上海退火不銹鋼全軟線