變壓器是根據(jù)電磁感應(yīng)原理制造的,磁路是電能轉(zhuǎn)換的媒介。鐵芯就是變壓器的主磁路,主要作用是導磁。它把一次電路的電能轉(zhuǎn)變?yōu)榇拍埽钟纱拍苻D(zhuǎn)變?yōu)槎坞娐返碾娔?。同時鐵芯又是變壓器的的機械骨架，鐵芯的夾緊裝置不僅使磁導體成為一個機械上完整的結(jié)構(gòu)，而且在其上套有帶絕緣的線圈，支持著引線，并幾乎安裝了變壓器內(nèi)部的所有部件。鐵芯的重量在變壓器各部件中重量比較大，在干式變壓器中占總重量的60%左右，在油浸式變壓器中，占40%左右。環(huán)型鐵芯材質(zhì)的介紹。遼源異型鐵芯質(zhì)量

變壓器正常運行時，是不允許鐵芯多點接地的，因為變壓器正常運行中，繞組周圍存在著交變的磁場，由于電磁感應(yīng)的作用，高壓繞組與低壓繞組之間，低壓繞組與鐵芯之間，鐵芯與外殼之間都存在著寄生電容，帶電繞組將通過寄生電容的耦合作用，使鐵芯對地產(chǎn)生懸浮電位，由于鐵芯及其它金屬構(gòu)件與繞組的距離不相等，使各構(gòu)件之間存在著電位差，當兩點之間的電位差達到能夠擊穿其間的絕緣時，便產(chǎn)生火花放電，這種放電是斷續(xù)的，長期下去，對變壓器油和固體絕緣都有不良影響，為了消除這種現(xiàn)象，把鐵芯與外殼可靠地連接起來，使它與外殼等電位，但當鐵芯或其他金屬構(gòu)件有兩點或多點接地時，接地點就會形成閉合回路，造成環(huán)流，引起局部過熱，導致油分解，絕緣性能下降，嚴重時，會使鐵芯硅鋼片燒壞，造成主變重大事故，所以主變鐵芯只能一點接地。韶關(guān)納米晶鐵芯批量定制跑道型鐵芯材質(zhì)介紹。

電感依鐵芯形狀不同有環(huán)型（toroidal）、E型（Ecore）及工字鼓型（drum）；依鐵芯材質(zhì)而言，主要有陶瓷芯（ceramiccore）及兩大軟磁類，分別是鐵氧體（ferrite）及粉末鐵芯（metallicpowder）等。依結(jié)構(gòu)或封裝方式不同有繞線式（wirewound）、多層式（multi-layer）及沖壓式（molded），而繞線式又有非遮蔽式（non-shielded）、加磁膠之半遮蔽式（semi-shielded）及遮蔽式（shielded）等。電感器在直流電流如同短路，對交流電流則呈現(xiàn)高阻抗，在電路中的基本用途有扼流、濾波、調(diào)諧、儲能等。在開關(guān)轉(zhuǎn)換器的應(yīng)用中，電感器是重要的儲能組件，且與輸出電容形成低通濾波器，將輸出電壓漣波變小，因此也在濾波功能上扮演重要角色。

實際的變壓器總是在交流狀態(tài)下工作，功率損耗不僅在線圈的電阻上，也產(chǎn)生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫“鐵損”，鐵損由兩個原因造成，一個是“磁滯損耗”，一個是“渦流損耗”。磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由于存在磁滯現(xiàn)象而產(chǎn)生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發(fā)熱程度大大減小。既然硅鋼有上述優(yōu)點，為什么不用整塊的硅鋼做鐵芯，還要把它加工成片狀呢？O型鐵芯用于電子設(shè)備中的50Hz或60Hz電子變壓器。

用做變壓器的鐵芯，一般選用0.35mm厚的冷軋硅鋼片，按所需鐵芯的尺寸，將它裁成長形片，然后交疊成“日”字形或“口”字形。從道理上講，若為減小渦流，硅鋼片厚度越薄，拼接的片條越狹窄，效果越好。這不但減小了渦流損耗，降低了溫升，還能節(jié)省硅鋼片的用料。但實際上制作硅鋼片鐵芯時。并不單從上述的一面有利因素出發(fā)，因為那樣制作鐵芯，要增加工時，還減小了鐵芯的有效截面。所以，用硅鋼片制作變壓器鐵芯時，要從具體情況出發(fā)，權(quán)衡利弊，選擇比較好尺寸。變壓器在正常運行時，鐵芯由于存在鐵損會產(chǎn)生熱量。太原互感器鐵芯批發(fā)商

變壓器鐵芯、繞組各有什么分類和作用？遼源異型鐵芯質(zhì)量

變壓器鐵芯故障的一般測試方法如下：絕緣電阻法（停電測試）。用2500伏搖表搖測鐵心與外殼之間電阻，絕緣電阻在200兆歐及以上，說明鐵芯絕緣良好。若搖表指示鐵芯與外殼相通，可換用歐姆表測量鐵芯與外殼之間的電阻，若測量值為200~400歐時，說明鐵芯有高阻接地點，需對變壓器進行鐵芯多點接地故障處理；若測量值為1000歐以上時，流過地線的電流較小，且難以將故障排除，可不處理，繼續(xù)運行，定期進行在線監(jiān)測，如鉗型電流表法（有鐵芯外引線者）、油色譜分析法，發(fā)現(xiàn)異常后再處理；若測量值為1-2歐，則判斷鐵芯有金屬接地點，必須對變壓器進行處理。遼源異型鐵芯質(zhì)量

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