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和平區(qū)生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-06

   必須的數(shù)量)兩個(gè)維度。因此,用時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度來描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè),無疑是較合適的。三、訂貨模式(OrderModel)按照時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度,所有訂貨策略可以歸納為如下四種:1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補(bǔ)貨模式,按照時(shí)間和批量進(jìn)行兩維分類,都可以歸納到其中。換句話說:不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補(bǔ)貨模式及其原理1、看板(Kanban):這里說的看板,是指領(lǐng)取看板,而非生產(chǎn)指示看板??窗迨且粋€(gè)單元化包裝的外部標(biāo)簽,承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以,從本質(zhì)上說,看板是補(bǔ)貨信息的一種目視化的體現(xiàn),是補(bǔ)貨信息的一種承載方式。領(lǐng)取看板分為工序內(nèi)領(lǐng)取看板和外協(xié)訂貨看板。雖然同是領(lǐng)取看板,但是其訂貨模式是有本質(zhì)區(qū)別的。下面我們來具體分析兩種看板訂貨模式之間的區(qū)別。工序內(nèi)領(lǐng)取看板的具體的操作流程如下:(1)后工序搬運(yùn)工把所必須數(shù)量的領(lǐng)取看板和空容器裝到運(yùn)輸工具上,走向前工序的零部件存放場(chǎng)。此時(shí),摘下的領(lǐng)取看板在領(lǐng)取看板箱內(nèi)積存到事先規(guī)定好的數(shù)量(定量不定期的訂貨模式,優(yōu)先采用)或者定期領(lǐng)取。河西區(qū)可拼接搭配成產(chǎn)線的精益生產(chǎn)線哪家便宜?和平區(qū)生產(chǎn)線

大幅度減少單元化包裝的數(shù)量。針對(duì)于零部件體積大,類型多的情況,尤其適用,比如汽車流水線上的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、座椅等。排序作業(yè)對(duì)于顧客提高生產(chǎn)效率,也有很大的作用。排序作業(yè)的計(jì)劃下達(dá)方式,多數(shù)采用長(zhǎng)期預(yù)測(cè)計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃相結(jié)合的手段:長(zhǎng)期預(yù)測(cè)計(jì)劃有利于供方準(zhǔn)備物料,滾動(dòng)計(jì)劃使供方只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品,可以大限度的降低庫存,有利于供應(yīng)鏈成本的整體降低。排序作業(yè)方式對(duì)于觸發(fā)訂貨的時(shí)間來說,是定期進(jìn)行更新的;從觸發(fā)訂貨的數(shù)量來說,雖然從長(zhǎng)期來看,每品種與總量之間有一定的比例關(guān)系,但是在訂貨計(jì)劃確認(rèn)到品種時(shí),有一定的隨機(jī)性。所以,排序作業(yè)方式屬于定期不定量的訂貨模式。5、物流籃(Warenkorb):物流籃又稱成套模式(Kittoone),是按照生產(chǎn)線車型排列順序,把某些零件組合按照臺(tái)套定額,放置于一個(gè)單元化包裝或物流小車內(nèi),隨生產(chǎn)線同步運(yùn)行的一種補(bǔ)貨模式。在汽車行業(yè),特別是上海大眾里應(yīng)用比較:特別是儀表板總成、玻璃升降器總成等零件。該補(bǔ)貨模式與屬生產(chǎn)線平行投料,與按照工位配送的縱向投料有很大的不同??v向投料,其單元化包裝的品種單一,因?yàn)楣┓絾我唬源蠖鄶?shù)情況下,供方可以參與單元化包裝的工作。北辰區(qū)可配置掛鉤的生產(chǎn)線市場(chǎng)報(bào)價(jià)河?xùn)|區(qū)可定制的精益生產(chǎn)線哪家便宜?

把傳統(tǒng)的流水線細(xì)胞化,有效的消除浪費(fèi)。同時(shí)又能適應(yīng)小批量,多品種的苛刻要求。因此被譽(yù)為看不見的流水線致力于消除浪費(fèi)的工具很多,包括TPM(生產(chǎn)管理)、標(biāo)準(zhǔn)化工作、看板等等。其中,6S活動(dòng)也是消除浪費(fèi)的重要工具之一。通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等環(huán)節(jié)的實(shí)施,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,為企業(yè)提供一支低消耗、高效率、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,是實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在。七種浪費(fèi)及其主要因素表現(xiàn):等待的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為:作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種:搬運(yùn)的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為:車間布置采用批量生產(chǎn),依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。(也就是分工藝流程批量生產(chǎn)),無流線生產(chǎn)的觀念。第三種:不良品的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為:工序生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。第四種:動(dòng)作的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為:生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃,生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全,生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。第五種:加工的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為:制造過程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化,可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查。

精益生產(chǎn)線的組成一般包含:精益工作臺(tái)、精益作業(yè)臺(tái)、精益周轉(zhuǎn)車、精益貨架、精益物料架、精益線旁物料架、工位器具、手推車、老化車、精益流水線、精益皮帶線、精益?zhèn)魉途€、精益輸送線、精益運(yùn)輸線、精益層板架、滑軌貨架、滑軌物料架、先出設(shè)備、先出貨架、先出物料架、精益生產(chǎn)線等。天津德鋁的精益生產(chǎn)線工作臺(tái)全部采用德國ITEM鋁型材搭建,使用德國ITEM4500多種型材配件,可以實(shí)現(xiàn)快速搭建,滿足多元化需求。精益生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)有:精益生產(chǎn)線主要有柔性生產(chǎn)及精益生產(chǎn)之分。柔性生產(chǎn)先可分的種類主要有以下幾種,精益生產(chǎn)線按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動(dòng)化程度,分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。河北區(qū)可防止不良坐姿的精益生產(chǎn)線哪家便宜?

   配送、裝卸、擺放、拆包、交接等)是不增值過程,因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下,我們會(huì)發(fā)現(xiàn):如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃,能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問題;第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問題是矛盾統(tǒng)一體,綜合描述一下:就是如何用較小的庫存來滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述,即:將必須的產(chǎn)品,在必須的時(shí)候,只按必須的數(shù)量制造出來(配送過來)。需求已經(jīng)明確,需要選擇合適的維度來描述物流,進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理,按照不同的維度,可以劃分出很多的分類。比如:按照物流目的地,可以劃分為直供模式和配送中心模式;按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人,可以劃分為供應(yīng)物流、制造物流和分銷物流;按照提供物流服務(wù)的發(fā)起人,可以劃分為第1方物流,第二方物流,第三方物流;按照物流的作用分類,可以劃分為供應(yīng)物流、銷售物流、生產(chǎn)物流、逆向物流、回收物流、廢棄物流。還有其他的分類方式,這里就不一一贅述。從何種角度入手,才能解決用較低的庫存滿足生產(chǎn)的矛盾呢?通過對(duì)生產(chǎn)線配送物流作業(yè)需求的描述,不難看出,對(duì)于具體的零部件,可以描述成時(shí)間(必須的時(shí)候)和數(shù)量(必須的數(shù)量)兩個(gè)維度。因此。南開區(qū)可升降的精益生產(chǎn)線哪家便宜?和平區(qū)生產(chǎn)線

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從供方到工位的物流過程中,單元化包裝可以不發(fā)生變化,相對(duì)節(jié)約物流成本;而物流籃的平行模式,其單元化包裝的品種復(fù)雜,因?yàn)楣┓捷^多,所以大多數(shù)情況下,由顧客或第三方物流完成物流籃的組合,節(jié)省生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間,雖然增加了物流成本,但是提高了裝配質(zhì)量,減少錯(cuò)漏裝的機(jī)會(huì),降低了生產(chǎn)作業(yè)的成本。物流籃可以看做是排序作業(yè)的另外一種表現(xiàn)形式,所以其訂貨模式也屬于定期不定量。與排序作業(yè)適用的場(chǎng)景不同的地方是:(1)物流籃模式適用于體積較小的零部件,排序作業(yè)適用于體積較大的零部件。(2)物流籃中的零部件品種較多,排序作業(yè)中的零部件品種單一。(3)物流籃中的零部件之間存在裝配關(guān)系,排序作業(yè)因?yàn)橹挥幸环N零部件,不存在裝配關(guān)系問題。(4)物流籃模式屬于平行投料,隨生產(chǎn)線運(yùn)動(dòng),排序作業(yè)屬于縱向投料,物料相對(duì)于生產(chǎn)線,靜止存放。通過對(duì)五種零件補(bǔ)貨模式的原理分析和特點(diǎn)描述,我們可以為具體的零部件選擇合適的補(bǔ)貨模式。接下來,繼續(xù)討論補(bǔ)貨模式在具體物流作業(yè)中如何操作,為其選擇對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)方式。五、選擇對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)方式(1)外協(xié)訂貨看板屬于定期不定量的訂貨模式,適用于大多數(shù)的通用零部件??窗宓陌徇\(yùn)方式按照豐田的規(guī)劃。和平區(qū)生產(chǎn)線

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