在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無法控制于公差范圍有其下述原因:1.機臺穩(wěn)定性。能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機上模能量擴大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù).解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率)。2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到)。3.檢查超聲波焊接機上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù))。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機導(dǎo)熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導(dǎo)熔線(焊線)設(shè)計我們欲求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵,所以在產(chǎn)品設(shè)計時的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有***的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線高度應(yīng)在之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于,要達到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標準,而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機導(dǎo)熔線的方式如下:斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=。階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2。 超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計!嘉定區(qū)深度模式超聲波焊接機銷售
數(shù)控汽車塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機工作原理汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計,充分利用各種材料的機械特性比較好組合,極大地提高整體組件的性能,整體結(jié)構(gòu)耐沖擊,從而達到**完美的配合。汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機**于汽車塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車內(nèi)飾件、汽車后備箱內(nèi)飾板的焊接,還可適用于汽車門板、汽車保險杠、汽車后備箱、汽車遮陽板、汽車**面板、汽車地毯掛件等汽車塑料部件的焊接。汽車塑料件超聲波焊接機焊接特點☆汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機采用多軸數(shù)控,可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品多點焊接。浦東新區(qū)SONIC系列超聲波焊接機價格超聲波焊接機功率太強,產(chǎn)品會變形?
超聲波焊接機哪家質(zhì)量好又便宜呢?若是配置都差不多的,以及質(zhì)量也是差不多的,那么價格也不會相差太遠了,沒有人會把客戶拒之門外的,正常的超聲波焊接機一般焊接什么樣的材質(zhì)的塑料產(chǎn)品。比如Acetal、PPS、PS、、PPO、PSF、PE、PC、PA、SNA等材料在超聲波塑料焊接是沒問題的。在ABS、PS這兩種焊接出來效果請選擇更高要求的超聲波焊接機。超聲波超聲波焊接塑料機的優(yōu)點是焊接縫尺寸比較精密、牢固、不透氣和不漏水,一部件表面能夠嚴密地連接起來。在焊接過程中樹脂降解少以及產(chǎn)生碎屑少。超聲波焊接機用什么牌子好?如何選出心里想的:“超聲波那么如何選出焊接機什么牌子的好呢”?判斷一臺機器的牌子好不好的方法有很多種,首先看產(chǎn)品是什么的需求,然后就是看.超聲波焊接機多少錢一臺?很多超聲波焊接機的用戶句話就是問:“超聲波焊接機多少錢一臺?”其實設(shè)備生產(chǎn)廠家也不知道怎么回答。因為產(chǎn)品的外觀不同,材質(zhì)也是不同的,對超聲波機器的要求也不同,那么超聲波焊接機的價格也不一樣的。就像買一部車一樣,同樣型號的車,高配和低配相差很多,同一品牌下的不同型號的車,價格更是相差甚遠。
超聲波焊接機關(guān)鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號。信號的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過超聲波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換,其輸出是功率信號,頻率追蹤信號等。由于當輸入信號改變時輸出信號呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中,并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面,輸入信號的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定,這導(dǎo)致?lián)Q能器的機械振動不規(guī)則,導(dǎo)致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號調(diào)整輸出功率,使其不跟隨輸入信號。變化的變化,表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),換能器執(zhí)行定期的機械振動,金屬旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機,使清潔效果更好。另一方面,杭州旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機,換能器頻率的效率處于諧振頻率點,但在實際情況下,由于各種原因,它不能總是在*狀態(tài)下工作,因此反饋部分發(fā)揮其作用,提供頻率追蹤信號,控制信號來自發(fā)生器的信號始終位于傳感器的諧振點,使其能夠在正常狀態(tài)下工作。為什么超聲波塑料焊接機焊接效果好?
超聲波焊接機將超聲波的高頻振動能量通過超聲波焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞?,該振動能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦,在塑料件二表面接合處溫度升高,產(chǎn)生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當超聲波停止時,塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型,使完成的產(chǎn)品堅固美觀。整個焊接過程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品,而且焊接牢固,速度快,外形美觀,對成批生產(chǎn)的塑料件焊接,不僅極大地提高了生產(chǎn)率,降低了成本,而且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣,對各種熱塑性塑料均可適用,因而在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。 由于超聲波焊接機接具有突出的優(yōu)點,如焊接時間短;沒有表面損壞,不會產(chǎn)生外觀異?,F(xiàn)象;熔接表面無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;工作場所無異味等,使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)和自動化控制,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當超聲波作用于塑料零件時,接觸面之間和分子間的摩擦使結(jié)合處溫度劇升。當溫度高至足以使塑料熔化時,此兩零件之間將產(chǎn)生材料的“塑流”。當振動停止后,材料將在壓力下固化,而形成均勻的焊接。一臺超聲波焊接機是否可以焊接多種不同產(chǎn)品?寶山區(qū)品質(zhì)超聲波焊接機廠家供應(yīng)
熱縮機和超聲波焊接機無縫連接,提高效率!嘉定區(qū)深度模式超聲波焊接機銷售
超聲波焊接機焊接時產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變超聲波焊接機焊接前的變形(熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時間(降低強度標準)。3.增加硬化時間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時)。 嘉定區(qū)深度模式超聲波焊接機銷售
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