數(shù)控汽車塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機(jī)工作原理汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對(duì)應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計(jì),充分利用各種材料的機(jī)械特性比較好組合,極大地提高整體組件的性能,整體結(jié)構(gòu)耐沖擊,從而達(dá)到**完美的配合。汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)**于汽車塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車內(nèi)飾件、汽車后備箱內(nèi)飾板的焊接,還可適用于汽車門板、汽車保險(xiǎn)杠、汽車后備箱、汽車遮陽板、汽車**面板、汽車地毯掛件等汽車塑料部件的焊接。汽車塑料件超聲波焊接機(jī)焊接特點(diǎn)☆汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)采用多軸數(shù)控,可輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多點(diǎn)焊接。專業(yè)超聲波焊接機(jī)提供商!寶山區(qū)高精度超聲波焊接機(jī)報(bào)價(jià)
皇潤超聲波焊接機(jī),型號(hào):SONIC1526MF,功率:2600W電壓:220V超聲波頻率:15K機(jī)臺(tái)尺寸:560*1900*1800mm超聲波焊接機(jī)的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能),該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘,所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊,也用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來設(shè)計(jì)模具的大小、形狀。超聲波焊接機(jī)塑膠熔接是將超聲波焊接機(jī)振動(dòng)能介入被適當(dāng)力量所壓緊的重疊塑膠接面,在接面處產(chǎn)生每秒鐘15,000次或更高的高速摩擦,使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而熔合,音波停止后焊頭適度的暫留,使接面熔化之塑膠凝固,由此一個(gè)不破壞表面,不傷材質(zhì),不變性不變色的堅(jiān)固組件,在幾秒的自動(dòng)過程中,即告完成且可達(dá)水密、氣密效果。主要特點(diǎn)1.獨(dú)特的水平螺絲設(shè)計(jì),模具容易調(diào)試。2.焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會(huì)溢膠。3.結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,外觀美觀。南通智能超聲波焊接機(jī)多少錢一臺(tái)超聲波發(fā)生器(超聲波焊接機(jī))!
超聲波焊接機(jī)操作留意事項(xiàng) 走出超聲波焊接種誤區(qū):運(yùn)用多大振蕩頻率、輸出功率,振幅范圍等,要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子,是否元器件等因素來決議。錯(cuò)誤認(rèn)為功率越大越好,這是一個(gè)誤解。假如對(duì)超聲不是太了解。好請(qǐng)教相關(guān)工程技能人員。 焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)厲檢驗(yàn):正規(guī)超聲波模出產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)厲地檢驗(yàn)程序,加工尺度都是經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件模仿和校驗(yàn)后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經(jīng)過合理地規(guī)劃,做出的模具,在焊接小工件時(shí),反應(yīng)問題還不顯著,當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端,嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司技能部供給 超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)熱阻要到達(dá)工件的熔點(diǎn):超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,經(jīng)過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波經(jīng)過工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,發(fā)生的熱能適當(dāng)大。溫度到達(dá)工件的熔點(diǎn),再加上必定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會(huì)熔接。
超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長.3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開設(shè),一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)
十個(gè)日常超聲波焊接機(jī)故障排除!
超聲波焊接機(jī)關(guān)鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號(hào)。信號(hào)的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過超聲波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換,其輸出是功率信號(hào),頻率追蹤信號(hào)等。由于當(dāng)輸入信號(hào)改變時(shí)輸出信號(hào)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中,并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面,輸入信號(hào)的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定,這導(dǎo)致?lián)Q能器的機(jī)械振動(dòng)不規(guī)則,導(dǎo)致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號(hào)調(diào)整輸出功率,使其不跟隨輸入信號(hào)。變化的變化,表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),換能器執(zhí)行定期的機(jī)械振動(dòng),金屬旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),使清潔效果更好。另一方面,杭州旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),換能器頻率的效率處于諧振頻率點(diǎn),但在實(shí)際情況下,由于各種原因,它不能總是在*狀態(tài)下工作,因此反饋部分發(fā)揮其作用,提供頻率追蹤信號(hào),控制信號(hào)來自發(fā)生器的信號(hào)始終位于傳感器的諧振點(diǎn),使其能夠在正常狀態(tài)下工作。超聲波焊接的常見失效問題?松江區(qū)PTS系列超聲波焊接機(jī)多少錢
超聲波焊接原理和案例!寶山區(qū)高精度超聲波焊接機(jī)報(bào)價(jià)
超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)聲波是如何傳播的?1.超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來說,硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題,2、塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A:濕度缺點(diǎn):濕度缺點(diǎn)一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺點(diǎn)在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。B:注塑過程的影響:注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺點(diǎn):①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳C:保存期:塑料件注塑加工出來后,一般**少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。D:再生塑料再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。寶山區(qū)高精度超聲波焊接機(jī)報(bào)價(jià)
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