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深度模式超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-02-25

    ☆汽車內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接?!钇噧?nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動(dòng)作部件直線滑軌設(shè)計(jì),保證動(dòng)作精度;☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時(shí)間準(zhǔn)確;☆氣動(dòng)型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固,從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固;☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù),利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸,以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì),將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長(zhǎng)使用壽命,具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動(dòng)、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),很廣適用于宇航**,電子電器,儀器儀表,微動(dòng)開關(guān)閥門,汽車配件。超聲波焊接工藝特點(diǎn),趕快收藏吧!深度模式超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地

    定做非標(biāo)超聲波焊接機(jī)隔音罩/塑膠熔接機(jī)隔音箱/塑料焊接機(jī)防護(hù)罩簡(jiǎn)單介紹超聲波塑料焊接機(jī)隔音罩超音波塑料焊接機(jī)隔音罩采用了自動(dòng)移門式結(jié)構(gòu)加安全光柵的雙重保護(hù)功能,隔音罩內(nèi)使用波浪型材料以吸入的方式隔音,隔音效果符合國(guó)家勞工職業(yè)病失聰防護(hù)保護(hù)條列(8小時(shí)<75-85dB)工業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。隔音罩規(guī)格參數(shù):⒈隔音罩鋼骨架和鋁合金板材⒉移動(dòng)門行程:300-500mm可選⒊隔音標(biāo)準(zhǔn):75-85bD⒋隔音頻率:50Khz⒌耐溫特性:120(℃)⒍外形尺寸:680mm(L)*860mm(W)*2400mm(H)⒎重量:95KG隔音罩的特點(diǎn):▼采用鋁型材框架,整機(jī)牢固可靠,重量輕。▼采用氣缸推拉活動(dòng)門,門開取放膠件門關(guān)焊接。▼采用特殊氣動(dòng)控制,自動(dòng)控制與塑焊機(jī)操作運(yùn)動(dòng),防止了活動(dòng)門下降時(shí)不小心將手壓傷。▼本裝置結(jié)構(gòu)合理,外形緊湊輕爽,可拆裝結(jié)構(gòu),便于搬運(yùn),兼具使用壽命長(zhǎng),維修方便等特點(diǎn)。我們可為不同機(jī)型專業(yè)定制配套尺寸大小隔音罩,如果您有任何問題,歡迎您前來咨詢…我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!我公司可提供標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型超聲波焊接機(jī)隔音箱,還可以根據(jù)實(shí)際情況定制各種款式的超聲波隔音罩。閔行區(qū)口罩超聲波焊接機(jī)批發(fā)超聲波焊接機(jī)工作原理及調(diào)試方法!

    超聲波焊接機(jī)原理--簡(jiǎn)介超聲波焊接機(jī),英文名稱為UltrasonicWeldingMachine,是一種利用超聲波進(jìn)行焊接的裝置,按照其焊接自動(dòng)化水平的不同可分為手動(dòng)式焊接機(jī)、半自動(dòng)式焊接機(jī)和自動(dòng)式焊接機(jī),相信隨著科技的發(fā)展,自動(dòng)式焊接將會(huì)成為一大發(fā)展趨勢(shì),并將逐步占領(lǐng)市場(chǎng)。二、超聲波焊接機(jī)原理利用超聲波進(jìn)行焊接的工作過程是這樣的:首先,信號(hào)發(fā)生器發(fā)出一固定頻率的信號(hào)(固定頻率即換能器工作頻率),通過換能器轉(zhuǎn)換為電能產(chǎn)生高頻機(jī)械振動(dòng)作用于被焊物品上;其次,振動(dòng)產(chǎn)生的摩擦使得物體表面溫度升高,溫度高于熔點(diǎn)時(shí)便發(fā)生熔化,將接口間間隙填充完整;,機(jī)械振動(dòng)停止,物體在一定壓力作用下冷卻成形,物體間的焊接便完成了。三、超聲波焊接機(jī)原理--焊接方法超聲波焊接機(jī)利用的都是上述原理,但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同,有熔接法、柳焊法、埋植、點(diǎn)焊等等。其中,熔接法指的是高頻率振動(dòng)下的焊接頭在適當(dāng)壓力作用下會(huì)使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合;柳焊法指的是振動(dòng)的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀,從而使兩物體機(jī)械鉚合;埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內(nèi)并將其固定在一定的深度,就像將其埋下去并固定好種植一樣。

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。或許我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。 超聲波焊接工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)!

超聲波焊接機(jī)將超聲波的高頻振動(dòng)能量通過超聲波焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜駝?dòng)能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦,在塑料件二表面接合處溫度升高,產(chǎn)生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波停止時(shí),塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型,使完成的產(chǎn)品堅(jiān)固美觀。整個(gè)焊接過程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品,而且焊接牢固,速度快,外形美觀,對(duì)成批生產(chǎn)的塑料件焊接,不僅極大地提高了生產(chǎn)率,降低了成本,而且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣,對(duì)各種熱塑性塑料均可適用,因而在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。 由于超聲波焊接機(jī)接具有突出的優(yōu)點(diǎn),如焊接時(shí)間短;沒有表面損壞,不會(huì)產(chǎn)生外觀異常現(xiàn)象;熔接表面無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;工作場(chǎng)所無異味等,使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)和自動(dòng)化控制,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當(dāng)超聲波作用于塑料零件時(shí),接觸面之間和分子間的摩擦使結(jié)合處溫度劇升。當(dāng)溫度高至足以使塑料熔化時(shí),此兩零件之間將產(chǎn)生材料的“塑流”。當(dāng)振動(dòng)停止后,材料將在壓力下固化,而形成均勻的焊接。超聲波焊接常見缺點(diǎn)及處理辦法!上海高精密超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹

超聲波焊接機(jī)的原理和工藝?深度模式超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地

超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí),我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè): 一,對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè),檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三,適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。 四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試  當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè): 一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。  當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè): 一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。 二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。  在完成作業(yè)后,對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 深度模式超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地

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