超聲波焊接機(jī)設(shè)備安裝說(shuō)明 一，超聲波焊接機(jī)安裝準(zhǔn)備：選擇安裝環(huán)境，布置電源和接地線(xiàn)。 　1.安裝環(huán)境：設(shè)備布置選擇牢固堅(jiān)實(shí)水平的地面，并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間，確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。 　2.電源：AC220V,∮60/50HZ電源。 　3.接地線(xiàn)：安裝接地線(xiàn)接入，確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。 二，超聲波焊接機(jī)安裝步驟： 　1.放置機(jī)體，機(jī)體后方對(duì)散熱空間，調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 　2.發(fā)振箱放置機(jī)體附近，且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 　3.布置接地線(xiàn)連接發(fā)振箱后邊接地線(xiàn)連接點(diǎn)與接地接入。 　4.連接機(jī)體與發(fā)振箱的電纜。 　5.連接機(jī)體與發(fā)振箱的控制線(xiàn)。 　6.高壓氣壓管引空壓源與機(jī)體空氣濾清器入口連接，管束結(jié)合鎖緊。 　7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 超聲波焊接機(jī)工作原理及調(diào)試方法！嘉定區(qū)**超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地

    ☆汽車(chē)內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接。☆汽車(chē)內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動(dòng)作部件直線(xiàn)滑軌設(shè)計(jì)，保證動(dòng)作精度；☆數(shù)控汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯，觸摸調(diào)控，操作方便，控制時(shí)間準(zhǔn)確；☆氣動(dòng)型汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固，從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固；☆大型汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì)，控制方式采用人機(jī)界面，確保品質(zhì)性能，機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。汽車(chē)內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù)，利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接（沉頭鉚接）、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等，與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸，以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì)，將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體，鉚接面光潔度好，成形速度快，不易龜裂脆化、美觀、牢固，減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率，有效地延長(zhǎng)使用壽命，具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，很廣適用于宇航**，電子電器，儀器儀表，微動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，汽車(chē)配件。寶山區(qū)35KHZ超聲波焊接機(jī)可量尺定做超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計(jì)！

超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，超聲波焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 　 1.超聲波頻率 　　振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率，對(duì)一般的設(shè)備來(lái)說(shuō)，它的大小實(shí)際上時(shí)不變的，除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí)，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí)，好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動(dòng)的過(guò)程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時(shí)，我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng)，對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí)，開(kāi)始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。

超聲波焊接機(jī)操作留意事項(xiàng) 走出超聲波焊接種誤區(qū)：運(yùn)用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據(jù)工件的焊線(xiàn)面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子，是否元器件等因素來(lái)決議。錯(cuò)誤認(rèn)為功率越大越好，這是一個(gè)誤解。假如對(duì)超聲不是太了解。好請(qǐng)教相關(guān)工程技能人員。 焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)厲檢驗(yàn)：正規(guī)超聲波模出產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)厲地檢驗(yàn)程序，加工尺度都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模仿和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的，如不經(jīng)過(guò)合理地規(guī)劃，做出的模具，在焊接小工件時(shí)，反應(yīng)問(wèn)題還不顯著，當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端，嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。上?；蕽?rùn)超聲波技術(shù)有限公司技能部供給 超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)熱阻要到達(dá)工件的熔點(diǎn)：超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，經(jīng)過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波經(jīng)過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，發(fā)生的熱能適當(dāng)大。溫度到達(dá)工件的熔點(diǎn)，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì)熔接。 超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng),產(chǎn)品會(huì)變形?

超聲波焊接機(jī)將超聲波的高頻振動(dòng)能量通過(guò)超聲波焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞?，該振?dòng)能量通過(guò)塑料件表面間的沖擊摩擦，在塑料件二表面接合處溫度升高，產(chǎn)生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波停止時(shí)，塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型，使完成的產(chǎn)品堅(jiān)固美觀。整個(gè)焊接過(guò)程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品，而且焊接牢固，速度快，外形美觀，對(duì)成批生產(chǎn)的塑料件焊接，不僅極大地提高了生產(chǎn)率，降低了成本，而且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣，對(duì)各種熱塑性塑料均可適用，因而在如電子工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。 由于超聲波焊接機(jī)接具有突出的優(yōu)點(diǎn),如焊接時(shí)間短;沒(méi)有表面損壞,不會(huì)產(chǎn)生外觀異?，F(xiàn)象;熔接表面無(wú)熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;工作場(chǎng)所無(wú)異味等,使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)和自動(dòng)化控制,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當(dāng)超聲波作用于塑料零件時(shí),接觸面之間和分子間的摩擦使結(jié)合處溫度劇升。當(dāng)溫度高至足以使塑料熔化時(shí),此兩零件之間將產(chǎn)生材料的“塑流”。當(dāng)振動(dòng)停止后,材料將在壓力下固化,而形成均勻的焊接。超聲波焊接機(jī)和激光焊接機(jī)有什么區(qū)別?寶山區(qū)**超聲波焊接機(jī)性?xún)r(jià)比高

超聲波焊接的常見(jiàn)失效問(wèn)題？嘉定區(qū)**超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地

    數(shù)控汽車(chē)塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機(jī)工作原理汽車(chē)內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)用來(lái)連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對(duì)應(yīng)穿過(guò)沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計(jì)，充分利用各種材料的機(jī)械特性比較好組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達(dá)到**完美的配合。汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)**于汽車(chē)塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車(chē)內(nèi)飾件、汽車(chē)后備箱內(nèi)飾板的焊接，還可適用于汽車(chē)門(mén)板、汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)后備箱、汽車(chē)遮陽(yáng)板、汽車(chē)**面板、汽車(chē)地毯掛件等汽車(chē)塑料部件的焊接。汽車(chē)塑料件超聲波焊接機(jī)焊接特點(diǎn)☆汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)采用多軸數(shù)控，可輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多點(diǎn)焊接。嘉定區(qū)**超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)基地

上?；蕽?rùn)超聲波技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**皇潤(rùn)超聲波和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！