現(xiàn)在,超聲波塑料焊接機(jī)越來越收到人們的喜愛,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,但是你真的會使用超聲波焊接機(jī)的焊接方法嗎?下面是小編整理的一些超聲波塑料焊接機(jī)焊接方法:1、超聲波塑料焊接機(jī)焊接法:超聲波焊接的工作原理要求兩個進(jìn)行結(jié)合的零件,在上面的一個振動,在下面的一個靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面,使超聲波能量集中對提高焊接效率及質(zhì)量十分重要,故要求焊接的其中一零件在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”焊接線”.如果兩個焊接件相對而言位置要求較嚴(yán)格時,還需要考慮增加設(shè)計定位裝置.焊接線及定位裝置應(yīng)在設(shè)計注塑模具時同時考慮.2、超聲波塑料焊接機(jī)埋植法:超聲波金屬埋植,是利用音波震動及氣動壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預(yù)鑄好的塑料孔內(nèi).其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動能傳至金屬物,金屬物又將振動能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時加上適度壓力,將金屬植入因定深度。3、超聲波塑料焊接機(jī)鉚接法:要將一個金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式。超聲波焊接機(jī)的用途是什么?嘉定區(qū)小型超聲波焊接機(jī)要多少錢
隨著多學(xué)科的不斷滲透,超聲波開始應(yīng)用于加工領(lǐng)域,如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等,眾所周知,機(jī)器在使用時,其功率因數(shù)是一個比較重要的參數(shù),表征著其工作效率,然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機(jī)大都沒有功率調(diào)節(jié)功能,這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗,要么因功率太小而不能滿足焊接要求,從而給生產(chǎn)加工帶來不必要的困難,降低了工作效率;另一方面,盡管國外的部分超聲波焊接機(jī)具有功率調(diào)節(jié)的功能,然而其調(diào)節(jié)的范圍比較小,精度**作成本高。鑒于此,我公司針對超聲波焊接機(jī)中的功率調(diào)節(jié)電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生,在于提供一種超聲波焊接機(jī)功率控制器電路結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)輸出功率和輸出實際能量。其工作效率高,功率調(diào)節(jié)范圍大、精度高,使用成本低。一種超聲波焊接機(jī)功率控制器電路結(jié)構(gòu),包括控制電路、驅(qū)動電路和功率調(diào)節(jié)電路;控制電路與驅(qū)動電路的輸入端連接,向驅(qū)動電路輸入控制電信號;而驅(qū)動電路的輸出端與功率調(diào)節(jié)電路的觸發(fā)端連接,根據(jù)接收到的來自控制電路的控制信號,驅(qū)動功率調(diào)節(jié)電路導(dǎo)通;功率調(diào)節(jié)電路的輸入端與負(fù)載連接,而輸出端與EMI連接,將負(fù)載輸出的信號進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸入EMI。嘉定區(qū)**超聲波焊接機(jī)廠家直供超聲波焊接機(jī)—如何優(yōu)化超聲波焊接線?
在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機(jī)在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達(dá)到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達(dá)成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機(jī)臺段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強(qiáng)度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。
超聲波焊接機(jī)式如何熔接塑料的?雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律,與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性──超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差,它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越明顯。功率特性──當(dāng)聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復(fù)振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強(qiáng)度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機(jī)深受市場的歡迎。 十個日常超聲波焊接機(jī)故障排除!
超聲波焊接機(jī)關(guān)鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號。信號的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過超聲波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換,其輸出是功率信號,頻率追蹤信號等。由于當(dāng)輸入信號改變時輸出信號呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中,并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面,輸入信號的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定,這導(dǎo)致?lián)Q能器的機(jī)械振動不規(guī)則,導(dǎo)致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號調(diào)整輸出功率,使其不跟隨輸入信號。變化的變化,表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),換能器執(zhí)行定期的機(jī)械振動,金屬旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),使清潔效果更好。另一方面,杭州旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),換能器頻率的效率處于諧振頻率點,但在實際情況下,由于各種原因,它不能總是在*狀態(tài)下工作,因此反饋部分發(fā)揮其作用,提供頻率追蹤信號,控制信號來自發(fā)生器的信號始終位于傳感器的諧振點,使其能夠在正常狀態(tài)下工作。別眨眼,看看超聲波焊接機(jī)是如何焊接我們的塑料!嘉定區(qū)通用超聲波焊接機(jī)哪家好
超聲波焊接機(jī)的基本操作與調(diào)試步驟是什么?嘉定區(qū)小型超聲波焊接機(jī)要多少錢
超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時,我們需要對以下幾項進(jìn)行調(diào)測: 一,對壓力進(jìn)行檢測,檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三,適當(dāng)將動力觸發(fā)值下調(diào)。 四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試 當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時,可以做以下調(diào)測: 一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時間。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。 當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時,可以做以下調(diào)測: 一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時間。 二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。 在完成作業(yè)后,對工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 嘉定區(qū)小型超聲波焊接機(jī)要多少錢
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