超聲波焊接機(jī)焊接時產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費(fèi)很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時)。 技術(shù)資料!超聲波焊接機(jī)的修治方法!寶山區(qū)自動超聲波焊接機(jī)****
超聲波焊接機(jī)頻率與功率的區(qū)別從本質(zhì)上理解,超聲波也是聲波的一種,頻率與波長息息相關(guān),超聲波焊接的時候,波長又與超聲波設(shè)備的振動幅度大小有關(guān)。對于塑料塑膠元件的焊接時,一般來講,體積越大,選擇振動頻率越小越低的超聲波設(shè)備,同時,對于體積很小的設(shè)備,選擇更大頻率的設(shè)備,焊接的效果才會更加突出。 自動頻率跟蹤超聲波焊接機(jī)從事超聲波焊接機(jī)器行業(yè)的人員都應(yīng)該知道: 一、超聲波焊接機(jī)器按照自動化水平分類: 1、手動式超聲波焊接機(jī) 2、半自動超聲波焊接機(jī) 3、全自動超聲波焊接機(jī) 二、超聲波按照功率分類分為 1、小功率超聲波焊接機(jī) 2、大功率超聲波焊接機(jī) 注解:小功率超聲波焊接機(jī)指小于:2600W的超聲波焊接機(jī),大功率超聲波焊接機(jī)指2600W以上的超聲波焊接機(jī)。 三、超聲波按照頻率分為: 1、15KhZ超聲波焊接機(jī) 2、20KHZ超聲波焊接機(jī) 3、35KHZ超聲波焊接機(jī) 4、40KHZ超聲波焊接機(jī) 當(dāng)我們面對一件塑料塑膠元件的時候,我們要具體看看它是什么材料的,看看是不是適合超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接,如果適合超聲波焊接機(jī),那么該選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的效果更好,選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的報廢率更低。嘉定區(qū)口碑好超聲波焊接機(jī)質(zhì)量商家超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng),產(chǎn)品會變形?
超聲波焊接機(jī)原理--簡介超聲波焊接機(jī),英文名稱為UltrasonicWeldingMachine,是一種利用超聲波進(jìn)行焊接的裝置,按照其焊接自動化水平的不同可分為手動式焊接機(jī)、半自動式焊接機(jī)和自動式焊接機(jī),相信隨著科技的發(fā)展,自動式焊接將會成為一大發(fā)展趨勢,并將逐步占領(lǐng)市場。二、超聲波焊接機(jī)原理利用超聲波進(jìn)行焊接的工作過程是這樣的:首先,信號發(fā)生器發(fā)出一固定頻率的信號(固定頻率即換能器工作頻率),通過換能器轉(zhuǎn)換為電能產(chǎn)生高頻機(jī)械振動作用于被焊物品上;其次,振動產(chǎn)生的摩擦使得物體表面溫度升高,溫度高于熔點(diǎn)時便發(fā)生熔化,將接口間間隙填充完整;,機(jī)械振動停止,物體在一定壓力作用下冷卻成形,物體間的焊接便完成了。三、超聲波焊接機(jī)原理--焊接方法超聲波焊接機(jī)利用的都是上述原理,但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同,有熔接法、柳焊法、埋植、點(diǎn)焊等等。其中,熔接法指的是高頻率振動下的焊接頭在適當(dāng)壓力作用下會使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合;柳焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀,從而使兩物體機(jī)械鉚合;埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內(nèi)并將其固定在一定的深度,就像將其埋下去并固定好種植一樣。
并且防止由于壓力的作用使柱樁變形。4、型鍛利用超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)能量熔化塑料,使之形成一個隆起部分機(jī)械地固定組合件中的另一個零件,這種加工方法叫做型鍛。型鍛的變形方法可使塑料鍛成各種各樣的形狀,成型技術(shù)不限于圓形截面。一般來說,容易型鍛或成型的材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、炳烯晴、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯和纖維素,相對來說堅硬的材料沒有那么容易型鍛。5、除澆口(切除)除澆口就是用焊接頭接觸流道或反流道使模塑件與其流道系統(tǒng)分離,當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)作用時,澆口截面達(dá)到高溫和熔化,可焊接的塑料通常易于切除。為了使能量傳遞得*,焊接頭寬度至少應(yīng)等于流道寬度,而且焊接頭的長度應(yīng)等于流道長度,單獨(dú)焊接可容納長短10英寸的流道,對于這種流道的循環(huán)時間一般不到1秒鐘,而且已包括焊接頭移動時間在內(nèi),壓力調(diào)定值為表壓力-,一般來說,,圓形澆口由于熔化均勻而切除效果*。武漢星鴻德超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)專業(yè)設(shè)計制造各類型超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接機(jī)及各種模具、夾具;專業(yè)維修各類型超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接機(jī),并提供各種配件替代品。專業(yè)的工程技術(shù)人員憑借多年的技術(shù)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。一臺超聲波焊接機(jī)是否可以焊接多種不同產(chǎn)品?
超聲波塑膠焊接機(jī)結(jié)構(gòu)組成:超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機(jī)械裝置等組成。氣動傳動系統(tǒng):包括有:過濾器、調(diào)壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機(jī)驅(qū)動沖程氣缸,或者伺服電缸帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定??刂葡到y(tǒng):由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,控制系統(tǒng)使整個焊接過程實(shí)現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓,焊頭回升焊接結(jié)束。超聲波焊接機(jī)換能器對超聲波焊接的影響!寶山區(qū)15KHZ超聲波焊接機(jī)質(zhì)量商家
超聲波焊接機(jī)焊接常識!寶山區(qū)自動超聲波焊接機(jī)****
超聲波焊接機(jī)是如何焊接的,工作原理是什么?超聲波焊接機(jī)在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波焊接機(jī),現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,20KHZ,35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機(jī)臺作大對象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說谷峰或尖峰時間,使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,與超聲波焊接機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。所以這時采取的對策就是氣壓源采取**方式;要求在以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺加裝穩(wěn)壓設(shè)備;調(diào)整出力段數(shù)、增加功率,但一般狀況超音波作業(yè)時功率輸出比較好能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業(yè),則生產(chǎn)作業(yè)時間必須盡量縮短,以避免零件、振動子的損耗。 寶山區(qū)自動超聲波焊接機(jī)****
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