超聲波焊接機式如何熔接塑料的?雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開,但對于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律,與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性──超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領很差,它在均勻介質中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越明顯。功率特性──當聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機深受市場的歡迎。 超聲波焊接機:超聲波模具溫度高的原因!南京**超聲波焊接機服務至上
超聲波焊接機設備安裝說明 一,超聲波焊接機安裝準備:選擇安裝環(huán)境,布置電源和接地線。 1.安裝環(huán)境:設備布置選擇牢固堅實水平的地面,并確保設備安裝空間和作業(yè)空間,確保設備作業(yè)的散熱空間。 2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。 3.接地線:安裝接地線接入,確保設備與人員作業(yè)安全。 二,超聲波焊接機安裝步驟: 1.放置機體,機體后方對散熱空間,調整確保合適的作業(yè)空間。 2.發(fā)振箱放置機體附近,且方便作業(yè)人員觀察和調整。 3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點與接地接入。 4.連接機體與發(fā)振箱的電纜。 5.連接機體與發(fā)振箱的控制線。 6.高壓氣壓管引空壓源與機體空氣濾清器入口連接,管束結合鎖緊。 7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 南京優(yōu)良超聲波焊接機值得信賴熱縮機和超聲波焊接機無縫連接,提高效率!
超聲波焊接機、超聲波清洗機的超聲波作用有什么區(qū)別。超聲波清洗機利用的是超聲波的空化作用,空化作用──當超聲波在液體中傳播時,由于液體微粒的劇烈振動,會在液體內部產生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化,并且加速溶質的溶解,加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。
產品用超聲波焊接工藝需要滿足三個基本條件才能達到理想的效果 1.兩個塑膠材料是否可以熔接:不同種材質之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接,尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線:當瞬間能量產生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產品。 3.產品定位結構要設計合理:在產品研發(fā)設計前我們要考慮到做好成品的外觀,兩個合成的塑膠件接縫位置是否錯位刮手,依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯位是錯誤的,產品放入夾具太緊會刮傷,制作夾具默認放大單邊0.1mm,那么產品沒有定位的情況下,焊接好的成品很好會有0.2mm的錯位,超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定超聲波焊接那么神,究竟是個什么鬼?
超聲波焊接機常見問題處理 超聲波焊接機完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負載在20%-95%之間,通過觀察負載監(jiān)控,就可以有效的對作業(yè)負載進行監(jiān)視,當發(fā)生過載現(xiàn)象時,我們需要對以下幾項進行調測: 一,對壓力進行檢測,檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負載。 二,作業(yè)下降速度適當降低。 三,適當將動力觸發(fā)值下調。 四,將調幅器能量輸出比例降低。 五,選擇功率更大的超聲波焊接機。 超聲波焊接機電箱 超聲波焊接機調試 當發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時,可以做以下調測: 一,適當增加作業(yè)焊接壓力。 二,適當增加作業(yè)焊接時間。 三,將調幅器能量輸出比例增大。 當發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時,可以做以下調測: 一,適當減少焊接作業(yè)時間。 二,適當降低作業(yè)焊接壓力。 三,將調幅器能量輸出比例調低。 在完成作業(yè)后,對工件進行檢查確認,并對有效的作業(yè)參數(shù)進行整理記錄。 超聲波發(fā)生器(超聲波焊接機)!南京**超聲波焊接機制造廠家
超聲波焊接機都可以焊接什么材料?南京**超聲波焊接機服務至上
超聲波焊接機焊接問題之焊接產品內部振壞!!超聲波焊接以后產品內部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產品結構造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當我們的產品經超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結果,塑料產品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形(焊接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 南京**超聲波焊接機服務至上
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