超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用之超聲波塑料熔接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)介紹超聲波塑焊機(jī)?用塑料材料技術(shù)、超聲波塑焊機(jī)在塑料行業(yè)的各類(lèi)塑料制品很廣應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、造船、電子、玩具等領(lǐng)域。作為塑料加工技術(shù)和其他因素,相當(dāng)一部分復(fù)雜的形狀可以不是一個(gè)塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過(guò)程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振動(dòng)機(jī)械能傳播通過(guò)角焊接頭焊接塑料零件。現(xiàn)在,市場(chǎng)仍然是**很廣使用的超聲波焊接過(guò)程。超聲波焊接是一種新技術(shù),它結(jié)合了計(jì)算機(jī)、超聲波、電子和機(jī)械技術(shù),并使用多年來(lái)克服前面的塑料焊接和熱封過(guò)程許多缺點(diǎn),具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益和很廣的應(yīng)用。因?yàn)楹附訉?duì)象大小和形狀,所以焊接頭設(shè)計(jì)成一個(gè)圓,相應(yīng)圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機(jī)械振動(dòng)傳遞到焊接表面,瞬時(shí)高溫高頻振動(dòng)下的表面形成一層熔融焊料層,在壓力下塑焊機(jī)控制凝固融合在一起達(dá)到兩個(gè)塑料零件安全組合。超聲波焊接流程應(yīng)用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波塑焊機(jī)混凝土使用:筆記本電腦電池。 超聲波塑焊機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)是什么。奉賢智能型超聲波塑焊機(jī)性?xún)r(jià)比高
超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線(xiàn)太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線(xiàn)開(kāi)設(shè),一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線(xiàn),是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線(xiàn)。 安徽SONIC超聲波塑焊機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)上海超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售哪家好?
超聲波塑焊機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波塑焊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)超聲波塑焊機(jī)有更好的保護(hù),它也會(huì)有更久的回報(bào)。 1.超聲波塑焊機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。 2.超聲波塑焊機(jī)搬動(dòng)時(shí)需小心,不可摔下或倒掉,應(yīng)將超聲波發(fā)生器分開(kāi)搬運(yùn)。 3.對(duì)超聲波塑焊機(jī)需要存放的時(shí)候,應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房,避免與陽(yáng)光和惡劣天氣直接接觸。 4.對(duì)機(jī)器的清潔,不應(yīng)使用太多的液體,機(jī)器上也不應(yīng)放置盛放的液體。放置液體腐蝕機(jī)器,或者液體倒掉流進(jìn)機(jī)器里面。 5.超聲波塑焊機(jī)的接地線(xiàn)必須有效接地,一定是有效的接地。 6.超聲波塑焊機(jī)空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。 7.超聲波塑焊機(jī)日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波塑焊機(jī)的維修和保養(yǎng),需要持之以恒,作為一臺(tái)機(jī)器或者一臺(tái)儀器,使用時(shí)一定要注意保養(yǎng)和清潔。
超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問(wèn)題之超聲波模具溫度升高超聲波焊接機(jī)在進(jìn)行塑膠焊接工作中超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的溫度在任何時(shí)候都不能超過(guò)攝氏85℃。超聲波振動(dòng)系統(tǒng)(包括超聲波換能器、超聲波模具)使用時(shí)會(huì)發(fā)熱,這主要是由三個(gè)原因引起的:一是在塑料焊接的時(shí)候被焊工件會(huì)發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會(huì)發(fā)熱,或超聲波模具(工具頭)、超聲波變幅桿長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)發(fā)熱,這些熱量都會(huì)傳遞到超聲波模具上。二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率全部,損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化,逐漸偏移比較好匹配狀態(tài),更嚴(yán)重的是溫升會(huì)導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過(guò)來(lái)又促使換能器工作狀態(tài)更壞,更快地升溫,這是一個(gè)惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件,一般是常溫風(fēng)冷;如有必要,也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下,這兩點(diǎn)引起的溫升也是正常的,在正常的冷卻條件下,不會(huì)有大的問(wèn)題。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),還有第三個(gè)原因,就是客戶(hù)在使用時(shí)沒(méi)能將換能器與驅(qū)動(dòng)電源匹配到比較好工作狀態(tài),這引起的發(fā)熱是很大的,而且是不可控的,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。振動(dòng)系統(tǒng)中任何一個(gè)部位發(fā)熱,都將影響整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài),輕者造成工作不穩(wěn)定。 您了解 超聲波塑焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)嗎?
超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問(wèn)題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)超聲波焊接頭設(shè)計(jì)的影響注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀,但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長(zhǎng)短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個(gè)基準(zhǔn)面,即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面。基準(zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積,所以,注塑件表面的突起等形狀小于整個(gè)塑料而后30%。平滑、圓弧過(guò)渡的塑料件表面,則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ(chēng)設(shè)計(jì)。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面,且盡量對(duì)正焊接位。過(guò)小的焊頭接觸面,會(huì)引起較大的損傷和變形,以及不理想的熔接效果。因此,在設(shè)計(jì)注塑件的時(shí)候,也不是隨意設(shè)計(jì)的,要考慮后期超聲波焊接工藝的要求,不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),只會(huì)把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋,或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是:在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜(例如PE膜等)。 上海超聲波塑焊機(jī)銷(xiāo)售公司。青浦塑料超聲波塑焊機(jī)批發(fā)
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超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題處理超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過(guò)觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象時(shí),我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè):一,對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè),檢查壓力是否過(guò)高而造成的作業(yè)負(fù)載。二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。三,適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。超聲波焊接機(jī)電箱超聲波焊接機(jī)調(diào)試當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè):一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。當(dāng)發(fā)生焊接過(guò)度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí),可以做以下調(diào)測(cè):一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。在完成作業(yè)后,對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 奉賢智能型超聲波塑焊機(jī)性?xún)r(jià)比高
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