皇潤超聲波焊接機,型號:SONIC1526MF,功率:2600W電壓:220V超聲波頻率:15K機臺尺寸:560*1900*1800mm超聲波焊接機的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉(zhuǎn)化成機械能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊,也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來設(shè)計模具的大小、形狀。超聲波焊接機塑膠熔接是將超聲波焊接機振動能介入被適當力量所壓緊的重疊塑膠接面,在接面處產(chǎn)生每秒鐘15,000次或更高的高速摩擦,使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而熔合,音波停止后焊頭適度的暫留,使接面熔化之塑膠凝固,由此一個不破壞表面,不傷材質(zhì),不變性不變色的堅固組件,在幾秒的自動過程中,即告完成且可達水密、氣密效果。主要特點1.獨特的水平螺絲設(shè)計,模具容易調(diào)試。2.焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。3.結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,外觀美觀。超聲波焊接機:超聲波模具溫度高的原因!蘇州高精密超聲波焊接機需要多少錢
超聲波焊接機應(yīng)用之塑料杯子罐體焊接,主要應(yīng)用于智能保溫杯,水果榨汁機,水晶球仿制品,會發(fā)光的圣誕樹、超聲波加濕器儲水罐、美容儀儲水罐等,以上列舉的產(chǎn)品都需要達到防水防氣密的要求,外觀要求也非常嚴格,超聲波焊接機必須工作穩(wěn)定,批量生產(chǎn)的時候,要確保每個產(chǎn)品的焊接一致性,超聲波焊接的產(chǎn)品出現(xiàn)不良就是報廢的,不能夠返工。水杯材質(zhì)選擇ABS或PC塑料焊接強度會更好。ABS材料具有很強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。水杯防氣密超聲波塑膠熔接機整機結(jié)構(gòu)精密型設(shè)計,機身防后仰加同心直壓式設(shè)計,壓力施加均衡,提高焊接精密度,機頭可調(diào)試夾具,調(diào)試模具方便,快捷。進口壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩(wěn)定。進口鋼變幅桿或者鈦變幅桿,堅固耐用。自動追頻超聲波發(fā)生器,時實追蹤比較好諧振點,機器運行更穩(wěn)定,振動組溫度保持比較低點,焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機器自動進行調(diào)整。無極振幅:無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接,有效減少激穿,燙傷等不良品。時間模式,精確的時間控制,無時間差,**長時間為(千分之一秒)。數(shù)字式輸入比老款撥碼式操作更簡單更精確。嘉定區(qū)深度模式超聲波焊接機產(chǎn)品介紹超聲波焊接機的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分? -焊接技術(shù)篇!
超聲波焊接機的四個基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。 1.超聲波頻率 振動頻率決定于機械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設(shè)備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當焊接材料的厚度減小時,好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負交錯變化的應(yīng)力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實現(xiàn),同時并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。
超聲波焊接機焊接時制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導振動而破壞.4.塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。 超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響!
在超聲波焊接機作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 超聲波焊接機、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢!常州進口超聲波焊接機需要多少錢
你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?蘇州高精密超聲波焊接機需要多少錢
超聲波焊接機使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果?如何檢測超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果,可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來達到預(yù)想的焊接效果,那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進行什么樣的檢查?1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓,首先要保證的是牢固,手扳、拉力計測試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動,壓接完成后,可能會出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產(chǎn)品是否有異響;電子產(chǎn)品直接測試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,重點關(guān)注四個角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣,檢查是否漏液漏氣。以上五項是超聲波壓接后基本的檢測項目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波焊接機生產(chǎn)廠家,在設(shè)計塑料制品及制作超聲波模具時就需要考慮。 蘇州高精密超聲波焊接機需要多少錢
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