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嘉興口碑好超聲波塑焊機生產(chǎn)基地

來源: 發(fā)布時間:2022-04-03

    超聲波塑焊機工作原理:超聲波塑焊機通過超聲波發(fā)生器將普通電流轉(zhuǎn)換成高頻電能,再通過換能器轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械振動(即超聲波),隨后超聲波通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭,再傳遞到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩焊件交界處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫,又因為并塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。適用材質(zhì):適用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亞克力、尼龍、ABS和PC合成物等材料的焊接、鉚接、埋植成型。機器特點:1.機器均為原裝中國臺灣電路,輸出功率強大。2.機頭原裝中國臺灣可調(diào)試夾具,調(diào)試模具方便,快捷。3.韓國“SAMICK”直線軸承,“DKN”鍍鉻超硬導桿。4.變幅桿為進口鋼制作,振幅強大,堅固耐用。5.日本原裝壓電陶瓷,輸出功率強大。6.焊接參數(shù)預(yù)先設(shè)置,操作簡易。 超聲波塑焊機哪家比較靠譜?嘉興口碑好超聲波塑焊機生產(chǎn)基地

    皇潤超聲波焊接機,型號:SONIC1526MF,功率:2600W電壓:220V超聲波頻率:15K機臺尺寸:560*1900*1800mm超聲波焊接機的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉(zhuǎn)化成機械能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊,也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來設(shè)計模具的大小、形狀。超聲波焊接機塑膠熔接是將超聲波焊接機振動能介入被適當力量所壓緊的重疊塑膠接面,在接面處產(chǎn)生每秒鐘15,000次或更高的高速摩擦,使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而熔合,音波停止后焊頭適度的暫留,使接面熔化之塑膠凝固,由此一個不破壞表面,不傷材質(zhì),不變性不變色的堅固組件,在幾秒的自動過程中,即告完成且可達水密、氣密效果。主要特點1.獨特的水平螺絲設(shè)計,模具容易調(diào)試。2.焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。3.結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,外觀美觀。 金華直銷超聲波塑焊機生產(chǎn)基地上海超聲波塑焊機哪家比較好?

    超聲波焊接機應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時,由于切割刀在做超聲波振動,摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料,如食品,橡膠等,或不便加壓力的物體切割,特別有效。超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點,就是它在切割的同時,在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機的用途還可以擴展,如挖孔,鏟挖,刮漆,雕刻,分條等等二、基本結(jié)構(gòu)和特點35K超聲波手持式切割刀是利用波能量進行切割加工的一類設(shè)備,它大的特點是切割不用刃口?;蛘哒f,不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刃具,壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處,壓強就非常大,超過了被切割材料的剪切強度,材料的分子結(jié)合被拉開,就被割斷了。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的,所以切割刃具刃口就應(yīng)該非常鋒利,材料本身還要承受比較大的壓力。

    超聲波焊接機使用中常出現(xiàn)問題之超聲波模具溫度升高超聲波焊接機在進行塑膠焊接工作中超聲波振動系統(tǒng)的溫度在任何時候都不能超過攝氏85℃。超聲波振動系統(tǒng)(包括超聲波換能器、超聲波模具)使用時會發(fā)熱,這主要是由三個原因引起的:一是在塑料焊接的時候被焊工件會發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會發(fā)熱,或超聲波模具(工具頭)、超聲波變幅桿長時間工作會發(fā)熱,這些熱量都會傳遞到超聲波模具上。二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率全部,損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會導致?lián)Q能器參數(shù)變化,逐漸偏移比較好匹配狀態(tài),更嚴重的是溫升會導致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞,更快地升溫,這是一個惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件,一般是常溫風冷;如有必要,也可采用冷風風冷。在正常情況下,這兩點引起的溫升也是正常的,在正常的冷卻條件下,不會有大的問題。在實踐中我們發(fā)現(xiàn),還有第三個原因,就是客戶在使用時沒能將換能器與驅(qū)動電源匹配到比較好工作狀態(tài),這引起的發(fā)熱是很大的,而且是不可控的,會產(chǎn)生嚴重的后果。振動系統(tǒng)中任何一個部位發(fā)熱,都將影響整個系統(tǒng)的工作狀態(tài),輕者造成工作不穩(wěn)定。 您了解 超聲波塑焊機的優(yōu)勢嗎?

超聲波塑焊機工作流程:將超聲波的高頻振動能量通過超聲波焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜駝幽芰客ㄟ^塑料件表面間的沖擊摩擦,在塑料件二表面接合處溫度升高,產(chǎn)生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當超聲波停止時,塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型,使完成的產(chǎn)品堅固美觀。整個焊接過程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品,而且焊接牢固,速度快,外形美觀,對成批生產(chǎn)的塑料件焊接,不僅極大地提高了生產(chǎn)率,降低了成本,而且提高了質(zhì)量。 超聲波塑焊機超聲波塑料焊接用途很廣,對各種熱塑性塑料均可適用,因而在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。由于超聲波塑焊機具有突出的優(yōu)點,如焊接時間短;沒有表面損壞,不會產(chǎn)生外觀異?,F(xiàn)象;熔接表面無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;工作場所無異味等,使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)和自動化控制,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 超聲波塑焊機對汽車行業(yè)的塑料件應(yīng)用非常很廣,基本上有用到塑料的地方就有可能用到超聲波塑焊機,或者是配套超聲波系統(tǒng)做成自動化超聲波機器。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司提供根據(jù)您的具體需求選擇不同的 超聲波塑焊機設(shè)計。金華專業(yè)超聲波塑焊機制造廠家

你知道超聲波塑焊機的用途嗎?嘉興口碑好超聲波塑焊機生產(chǎn)基地

    超聲波焊接機的四個基本參數(shù)我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。1.超聲波頻率振動頻率決定于機械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設(shè)備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當焊接材料的厚度減小時,好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負交錯變化的應(yīng)力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動比較合適。2.焊接壓力接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實現(xiàn),同時并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。 嘉興口碑好超聲波塑焊機生產(chǎn)基地

上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**皇潤超聲波和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!