超聲波焊接機的四個基本參數(shù)我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。1.超聲波頻率振動頻率決定于機械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設(shè)備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊接材料的厚度減小時,好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負(fù)交錯變化的應(yīng)力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動比較合適。2.焊接壓力接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實現(xiàn),同時并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。 超聲波塑焊機咨詢服務(wù)電話多少呢。北京35K超聲波塑焊機
超聲波焊接機應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時,由于切割刀在做超聲波振動,摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料,如食品,橡膠等,或不便加壓力的物體切割,特別有效。超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點,就是它在切割的同時,在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機的用途還可以擴(kuò)展,如挖孔,鏟挖,刮漆,雕刻,分條等等二、基本結(jié)構(gòu)和特點35K超聲波手持式切割刀是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備,它大的特點是切割不用刃口?;蛘哒f,不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刃具,壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處,壓強就非常大,超過了被切割材料的剪切強度,材料的分子結(jié)合被拉開,就被割斷了。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的,所以切割刃具刃口就應(yīng)該非常鋒利,材料本身還要承受比較大的壓力。 南通15K超聲波塑焊機一個好的 超聲波塑焊機生產(chǎn)銷售需要具備哪些特點您知道嗎?
超聲波焊接機主要對產(chǎn)品工件大小和材質(zhì)要求比較高,焊接的產(chǎn)品如充電器,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,家用電器外殼,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,電子產(chǎn)品外殼,化妝品蓋等。超聲波塑料焊接的優(yōu)點:1.節(jié)能環(huán)保2.無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3.成本低,效率高4.容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)5.焊接強度高,粘接牢固6.焊點美觀,可實現(xiàn)無縫焊接,防潮防水,氣密性好注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的。振動摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品,如汽車進(jìn)歧系統(tǒng),洗衣機平衡環(huán),汽車儀表盤,汽車燈,加工旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,打印機墨盒。熱板超聲波焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件,焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料,焊接產(chǎn)品如汽車水箱,油壺,洗衣機平衡環(huán),塑料周轉(zhuǎn)箱,汽車尾燈,汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產(chǎn)品。熱板焊接是一種工藝,要考慮你現(xiàn)在的產(chǎn)品機構(gòu)是否適合熱板焊。假如適合熱板焊,其焊接強度也跟產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu),有很大關(guān)系。單就熱板設(shè)備而言,焊接強度又跟設(shè)備設(shè)置參數(shù)有關(guān)。使用熱板超聲波焊接機時遇到熱模溫度控制不準(zhǔn)原因:1)熱模的電熱線接錯2)溫度傳感器插錯或接錯3)接觸器故障4)溫度控制器故障處理方法:1)改正電熱管的接線2)改正溫度傳感器的接線。
超聲波焊接機焊接時制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴(kuò)大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。 超聲波塑焊機生產(chǎn)銷售哪家比較靠譜。
超聲波塑焊機換能器對超聲波焊接的影響 超聲波塑焊機,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點,振幅的穩(wěn)定性是比較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。因為,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質(zhì)量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接,當(dāng)然在這種情況下,即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會使振幅明顯的降低。 超聲波塑焊機由于焊接質(zhì)量對外界條件的變化非常的敏感,所以得到焊頭的質(zhì)量很不穩(wěn)定。在實際焊接條件下,由于在振動頭下兩焊件間及工作臺表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭,振動系統(tǒng)的固有頻率也會發(fā)生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大,振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應(yīng)變少,因而接頭的強度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個理由來解釋:1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較??;2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞,連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。 我們討論過的振幅與系統(tǒng)固有頻率變化之間的關(guān)系,只有在發(fā)生器輸出電流的頻率不變的情況下才會出現(xiàn)。上海超聲波塑焊機直銷公司。揚州35K超聲波塑焊機
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