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宿遷15K超聲波焊接機可量尺定做

來源: 發(fā)布時間:2022-04-17

    超聲波焊接機焊接問題之焊接產(chǎn)品內部振壞?。〕暡ê附右院螽a(chǎn)品內部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產(chǎn)品結構造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形(焊接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響!宿遷15K超聲波焊接機可量尺定做

    超聲波焊接機焊接時制品內部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導振動而破壞.4.塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形(熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。 宿遷35KHZ超聲波焊接機可量尺定做超聲波焊接機有什么功能?

超聲波焊接機的四個基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。   1.超聲波頻率   振動頻率決定于機械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質和厚度,當焊接材料的厚度減小時,好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應當把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負交錯變化的應力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們應選用頻率低的超聲波振動比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實現(xiàn),同時并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。

超聲波焊接機的四個基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。 3.超聲波焊接時間 根據(jù)材料的性質,厚度以及一些其他的參數(shù),焊接時間具有不同的數(shù)值,而且一般不超過4秒鐘,與焊接金屬的性質和厚度有關系的焊接時間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。 4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數(shù),它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區(qū)的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質量,對于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來確定。焊接時,根據(jù)材料的性質和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的范圍內。 超聲波焊接機的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分? -焊接技術篇!

    切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用于粗、厚、長等不方便設置砧板的材料的切割。如煉膠機輸出的生膠分切,管子切割,凍肉、糖果、巧克力切割,印刷線路板,或手持式切割機等等。超聲波砧板式切割機的基本結構和超聲波切刀式切割機類似,只是超聲波輸出部分不是切割刀,而是一個標準的超聲波平面模具。在這里,該模具就相當于一塊砧板。只不過,這是一塊在作超聲波振動的砧板。切割刀就還是用傳統(tǒng)的、任何形狀的均可,只是對刃口的鋒利要求下降了,切刀的壽命也**延長了。在很多情況下,由于有了超聲波的作用,傳統(tǒng)的切割刀片也允許有了很大的變化。典型的是切刀轉化成了帶凸起圖案的圓柱型輪子,俗稱花輪。凸起的部分相當于切刀的刃口,被切割的材料在花輪和超聲波砧板間走過。這種組合可以切割出變化無窮無盡的花紋圖案,成本很低,效率。這種切割方式適用薄片狀材料的切割,如各類商標,服裝花邊,布料裁剪,裝飾珠片切割,天然纖維,合成纖維,無紡布,人造樹脂,紙張。超聲波焊接機需要多大的壓力?宿遷15K超聲波焊接機廠家供應

超聲波焊接工藝特點,趕快收藏吧!宿遷15K超聲波焊接機可量尺定做

    超聲波焊接機中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù),相當于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關,形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機,**簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40KHz等,超聲波焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。超聲波發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為正副零點壹KHZ。宿遷15K超聲波焊接機可量尺定做

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