超聲波焊接原則上可以焊接全部的熱塑性塑料。依照焊接技能特性的功用可以把高分子資料分為三類: ( 1 )柔性資料,指軟質、低彈性模量資料; ( 2)剛性資料,指高彈性模量和低機械振蕩阻尼因子資料,例如聚苯乙烯( PS )、聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA )、聚酰胺( PA ); ( 3)全部的高分子薄膜、高分子合成纖維、由薄膜和纖維組成的布。 因為熱塑性塑料的類型、性質不同,有時也會形成有的容易進行超聲焊接,有的則不易焊接。 塑料超聲波焊接工藝研討進展 塑料超聲波焊接機制復雜,焊接質量受很多要素影響。上海皇潤超聲波技術有限公司技術部提供 對資料進行焊接時,首先要考慮焊接設備的挑選,高頻焊接設備能得到較優(yōu)的焊接質量,其次考慮資料的其可焊性,低熔點、高外表摩擦系數(shù)的資料可得到較優(yōu)焊接質量,參加適量的增強資料能夠提高焊接質量;第三,超聲波的振幅、焊接時刻、焊接壓力是影響焊接質量的首要工藝參數(shù),得到較佳焊接質量的三個工藝參數(shù)都存在必定的規(guī)模。 跟著超聲波焊接技能在塑料銜接范疇中越來越多的運用,它逐步受到塑料加工成型的工作者的重視。超聲波焊接機可以用來焊接塑料嗎?效果怎樣?嘉定區(qū)品質超聲波焊接機生產(chǎn)基地
超聲波焊接機焊接時聲波是如何傳播的?1.超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減,從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來說,硬度高,低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題,2、塑料件的加工條件對超聲焊接的影響塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A:濕度缺點:濕度缺點一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺點在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。B:注塑過程的影響:注塑過程參數(shù)的調整會引致如下缺點:①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳C:保存期:塑料件注塑加工出來后,一般**少放置24小時后,再進行焊接,以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。D:再生塑料再生塑料的強度比較差,對超聲波焊接適應性也較差,所以如用再生塑料,各種設計尺寸均要酌情加以考慮。南通正規(guī)超聲波焊接機要多少錢超聲波焊接那么神,究竟是個什么鬼?
在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無法控制于公差范圍有其下述原因:1.機臺穩(wěn)定性。能量轉換未增設安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機上模能量擴大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設安全系數(shù).解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率)。2.啟用微調固定螺絲(應可控制到)。3.檢查超聲波焊接機上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù))。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機導熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導熔線(焊線)設計我們欲求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產(chǎn)品設計時的考慮,如:定位、材質、肉厚,與超聲波導熔線的對應比例有***的關系。在一般水、氣密的要求,導熔線高度應在之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機導熔線的方式如下:斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=。階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2。
超聲波塑膠焊接機結構組成:超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機械裝置等組成。氣動傳動系統(tǒng):包括有:過濾器、調壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,或者伺服電缸帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調定??刂葡到y(tǒng):由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,控制系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓,焊頭回升焊接結束。超聲波焊接機的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分? -焊接技術篇!
超聲波焊接機主要對產(chǎn)品工件大小和材質要求比較高,焊接的產(chǎn)品如充電器,旋轉摩擦超聲波焊接機,家用電器外殼,旋轉摩擦超聲波焊接機,電子產(chǎn)品外殼,化妝品蓋等。超聲波塑料焊接的優(yōu)點:1.節(jié)能環(huán)保2.無需裝備散煙散熱的通風裝置3.成本低,效率高4.容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)5.焊接強度高,粘接牢固6.焊點美觀,可實現(xiàn)無縫焊接,防潮防水,氣密性好注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的。振動摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品,如汽車進歧系統(tǒng),洗衣機平衡環(huán),汽車儀表盤,汽車燈,加工旋轉摩擦超聲波焊接機,打印機墨盒。熱板超聲波焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件,焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料,焊接產(chǎn)品如汽車水箱,油壺,洗衣機平衡環(huán),塑料周轉箱,汽車尾燈,汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產(chǎn)品。熱板焊接是一種工藝,要考慮你現(xiàn)在的產(chǎn)品機構是否適合熱板焊。假如適合熱板焊,其焊接強度也跟產(chǎn)品設計結構,有很大關系。單就熱板設備而言,焊接強度又跟設備設置參數(shù)有關。使用熱板超聲波焊接機時遇到熱模溫度控制不準原因:1)熱模的電熱線接錯2)溫度傳感器插錯或接錯3)接觸器故障4)溫度控制器故障處理方法:1)改正電熱管的接線2)改正溫度傳感器的接線。你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?蘇州自動超聲波焊接機價格
超聲波焊接機和激光焊接機有什么區(qū)別?嘉定區(qū)品質超聲波焊接機生產(chǎn)基地
超聲波焊接機應用之超聲波塑料熔接技術。超聲波焊接技術介紹超聲波焊接機?用塑料材料技術、超聲波焊接機在塑料行業(yè)的各類塑料制品很廣應用于航空航天、汽車、造船、電子、玩具等領域。作為塑料加工技術和其他因素,相當一部分復雜的形狀可以不是一個塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調制電流,然后由壓電換能器轉換為高頻振動機械能傳播通過角焊接頭焊接塑料零件。現(xiàn)在,市場仍然是**很廣使用的超聲波焊接過程。超聲波焊接是一種新技術,它結合了計算機、超聲波、電子和機械技術,并使用多年來克服前面的塑料焊接和熱封過程許多缺點,具有相當?shù)慕?jīng)濟效益和很廣的應用。因為焊接對象大小和形狀,所以焊接頭設計成一個圓,相應圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機械振動傳遞到焊接表面,瞬時高溫高頻振動下的表面形成一層熔融焊料層,在壓力下焊接機控制凝固融合在一起達到兩個塑料零件安全組合。超聲波焊接流程應用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波焊接機混凝土使用:筆記本電腦電池。 嘉定區(qū)品質超聲波焊接機生產(chǎn)基地
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