超聲波焊接機日常維護和保養(yǎng) 日常作業(yè)應注意對超聲波焊接機的維護和保養(yǎng),對機器有更好的保護,它也會有更久的回報。 1.超聲波焊接機的作業(yè)環(huán)境應干凈不潮濕,保持通風利于散熱。 2.機器搬動時需小心,應將發(fā)振箱分開搬運。 3.對機器需要存放的時候,應將機體仔細做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風干燥的庫房,避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。 4.對機器的清潔,不應使用液體,機器上也應放置盛放的液體。 5.機器的接地線必須有效接地。 6.空氣濾清器應注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。 7.日常應注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應干凈清潔。 超聲波焊接機的維修和保養(yǎng) 你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?鎮(zhèn)江直銷超聲波焊接機推薦廠家
☆汽車內(nèi)飾板熱鉚機的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實現(xiàn)產(chǎn)品每個點不同方向焊接。☆汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機動作部件直線滑軌設計,保證動作精度;☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機的熔接時間設定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時間準確;☆氣動型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機一次動作同時完成不同平面上的鉚接點的鉚固,從而保證整體結構牢固;☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機控制電路采用PLC電路設計,控制方式采用人機界面,確保品質(zhì)性能,機械保養(yǎng)亦簡單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點超聲波焊接機優(yōu)點內(nèi)飾板超聲波焊接機是采用**技術的塑料熱鉚接技術,利用特制的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進行點接觸,以全新的理念優(yōu)化設計,將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長使用壽命,具有工藝先進、結構合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點,很廣適用于宇航**,電子電器,儀器儀表,微動開關閥門,汽車配件。鎮(zhèn)江直銷超聲波焊接機哪家好超聲波焊接機在焊接過程時,有哪些問題需要注意的?
在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無法控制于公差范圍有其下述原因:1.機臺穩(wěn)定性。能量轉(zhuǎn)換未增設安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機上模能量擴大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設安全系數(shù).解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率)。2.啟用微調(diào)固定螺絲(應可控制到)。3.檢查超聲波焊接機上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù))。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機導熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導熔線(焊線)設計我們欲求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產(chǎn)品設計時的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導熔線的對應比例有***的關系。在一般水、氣密的要求,導熔線高度應在之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機導熔線的方式如下:斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=。階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2。
超聲波塑料焊接機的焊接方法:1、焊接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果。超聲波塑料焊接機的焊接優(yōu)點:1、焊接速度快,焊接強度高、密封性好;2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;3、焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行追蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。十個日常超聲波焊接機故障排除!
超聲波焊接機主要對產(chǎn)品工件大小和材質(zhì)要求比較高,焊接的產(chǎn)品如充電器,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,家用電器外殼,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,電子產(chǎn)品外殼,化妝品蓋等。超聲波塑料焊接的優(yōu)點:1.節(jié)能環(huán)保2.無需裝備散煙散熱的通風裝置3.成本低,效率高4.容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)5.焊接強度高,粘接牢固6.焊點美觀,可實現(xiàn)無縫焊接,防潮防水,氣密性好注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的。振動摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品,如汽車進歧系統(tǒng),洗衣機平衡環(huán),汽車儀表盤,汽車燈,加工旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,打印機墨盒。熱板超聲波焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件,焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料,焊接產(chǎn)品如汽車水箱,油壺,洗衣機平衡環(huán),塑料周轉(zhuǎn)箱,汽車尾燈,汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產(chǎn)品。熱板焊接是一種工藝,要考慮你現(xiàn)在的產(chǎn)品機構是否適合熱板焊。假如適合熱板焊,其焊接強度也跟產(chǎn)品設計結構,有很大關系。單就熱板設備而言,焊接強度又跟設備設置參數(shù)有關。使用熱板超聲波焊接機時遇到熱模溫度控制不準原因:1)熱模的電熱線接錯2)溫度傳感器插錯或接錯3)接觸器故障4)溫度控制器故障處理方法:1)改正電熱管的接線2)改正溫度傳感器的接線。超聲波焊接機是怎么工作的?鎮(zhèn)江35K超聲波焊接機誠信企業(yè)
超聲波焊接機可以用來焊接塑料嗎?效果怎樣?鎮(zhèn)江直銷超聲波焊接機推薦廠家
超聲波焊接機焊接機焊接工藝:1、焊接焊接是指塑料零件的對接焊接,兩個接合表面的設計,對于獲*焊接效果來說是非常重要的,各種設計的使用又取決于許多因素,例如塑料類型,零件幾何形狀和焊接的要求(即粘性、強度密封等)。2、嵌插嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過程中,超聲波焊接機焊接機振動通過元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上,由金屬嵌件靠著塑料振動產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化,從而驅(qū)動嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊,當塑料固化時嵌件就固化了,而且數(shù)件嵌件可以同時嵌插。3、鉚接超生波鉚接是一種裝配方法,該法是將塑料柱熔化后再成形而固定另一個元件,這個元件通常是用不同的材料制造的。柱樁和模槽的設計由應用的要求和柱樁的物理尺寸決定。但每一種設計方案的基本原理都一樣。即焊接頭和柱樁間的初始接觸面積要保持**小,以便集中能量迅速地產(chǎn)生熔化。超聲波焊接機焊接機鉚接一般需要用高振幅低壓力,一些高溶化溫度的材料易形成脆弱的樁頭,在這種情況下,用標準型的柱端、高壓、高振幅和高觸發(fā)壓力可獲得*的效果。焊接時焊接頭應以中慢的行程速度下降到樁柱上,有時間讓材料熔化。鎮(zhèn)江直銷超聲波焊接機推薦廠家
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