超聲波塑料焊接的應(yīng)用技能及幾種塑料焊接方法，并介紹了能量導(dǎo)向接口和夾具規(guī)劃以得到很好的焊接質(zhì)量。關(guān)鍵詞：超聲波塑料焊接，應(yīng)用技能，夾具規(guī)劃超聲波塑料焊接設(shè)備是上海必能信超聲有限公司引入美國必能信超聲公司出產(chǎn)的主要的超聲波設(shè)備之一，為了使讀者能更進(jìn)一步全部了解超聲波塑料焊接的應(yīng)用技能及其設(shè)備的概況?！?將超聲波的高頻振蕩能量經(jīng)過焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜袷幠芰拷?jīng)過塑料件外表間的沖擊***，在塑料件二外表接合處溫度升高，發(fā)生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波中止時(shí)，塑料件仍時(shí)間短地在一固定的壓力下予以定型，使完結(jié)的產(chǎn)品堅(jiān)固漂亮。整個(gè)焊接進(jìn)程是在一瞬間完結(jié)的。因?yàn)槌暡ê附邮撬芰霞兴芰媳旧砣刍附釉谝黄鸬?，因此不需焊劑、粘接劑或其他輔助品，并且焊接結(jié)實(shí)，速度快，外形漂亮，對(duì)成批出產(chǎn)的塑料件焊接，不僅極大地提高了出產(chǎn)率，降低了本錢，并且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣，對(duì)各種熱塑性塑料均可適用，因此在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng),產(chǎn)品會(huì)變形?泰州15K超聲波焊接機(jī)規(guī)格齊全

超聲波焊接機(jī)設(shè)備安裝說明 一，超聲波焊接機(jī)安裝準(zhǔn)備：選擇安裝環(huán)境，布置電源和接地線。 　1.安裝環(huán)境：設(shè)備布置選擇牢固堅(jiān)實(shí)水平的地面，并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間，確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。 　2.電源：AC220V,∮60/50HZ電源。 　3.接地線：安裝接地線接入，確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。 二，超聲波焊接機(jī)安裝步驟： 　1.放置機(jī)體，機(jī)體后方對(duì)散熱空間，調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 　2.發(fā)振箱放置機(jī)體附近，且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 　3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點(diǎn)與接地接入。 　4.連接機(jī)體與發(fā)振箱的電纜。 　5.連接機(jī)體與發(fā)振箱的控制線。 　6.高壓氣壓管引空壓源與機(jī)體空氣濾清器入口連接，管束結(jié)合鎖緊。 　7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 鹽城質(zhì)量超聲波焊接機(jī)推薦廠家熱縮機(jī)和超聲波焊接機(jī)無縫連接,提高效率！

超聲波焊接機(jī)頻率與功率的區(qū)別從本質(zhì)上理解，超聲波也是聲波的一種，頻率與波長(zhǎng)息息相關(guān)，超聲波焊接的時(shí)候，波長(zhǎng)又與超聲波設(shè)備的振動(dòng)幅度大小有關(guān)。對(duì)于塑料塑膠元件的焊接時(shí)，一般來講，體積越大，選擇振動(dòng)頻率越小越低的超聲波設(shè)備，同時(shí)，對(duì)于體積很小的設(shè)備，選擇更大頻率的設(shè)備，焊接的效果才會(huì)更加突出。 自動(dòng)頻率跟蹤超聲波焊接機(jī)從事超聲波焊接機(jī)器行業(yè)的人員都應(yīng)該知道： 一、超聲波焊接機(jī)器按照自動(dòng)化水平分類： 1、手動(dòng)式超聲波焊接機(jī) 2、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī) 3、全自動(dòng)超聲波焊接機(jī) 二、超聲波按照功率分類分為 1、小功率超聲波焊接機(jī) 2、大功率超聲波焊接機(jī) 注解：小功率超聲波焊接機(jī)指小于:2600W的超聲波焊接機(jī)，大功率超聲波焊接機(jī)指2600W以上的超聲波焊接機(jī)。 三、超聲波按照頻率分為： 1、15KhZ超聲波焊接機(jī) 2、20KHZ超聲波焊接機(jī) 3、35KHZ超聲波焊接機(jī) 4、40KHZ超聲波焊接機(jī) 　　當(dāng)我們面對(duì)一件塑料塑膠元件的時(shí)候，我們要具體看看它是什么材料的，看看是不是適合超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接，如果適合超聲波焊接機(jī)，那么該選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的效果更好，選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的報(bào)廢率更低。

    在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因?yàn)樵诔暡ê附訖C(jī)在作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動(dòng)傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)，在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來熔接，以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。解決方法：1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)）。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如PE袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計(jì)！

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之超聲波模具溫度升高超聲波焊接機(jī)在進(jìn)行塑膠焊接工作中超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的溫度在任何時(shí)候都不能超過攝氏85℃。超聲波振動(dòng)系統(tǒng)（包括超聲波換能器、超聲波模具）使用時(shí)會(huì)發(fā)熱，這主要是由三個(gè)原因引起的：一是在塑料焊接的時(shí)候被焊工件會(huì)發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會(huì)發(fā)熱，或超聲波模具（工具頭）、超聲波變幅桿長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)發(fā)熱，這些熱量都會(huì)傳遞到超聲波模具上。二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率全部，損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化，逐漸偏移比較好匹配狀態(tài)，更嚴(yán)重的是溫升會(huì)導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞，更快地升溫，這是一個(gè)惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件，一般是常溫風(fēng)冷；如有必要，也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下，這兩點(diǎn)引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會(huì)有大的問題。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，還有第三個(gè)原因，就是客戶在使用時(shí)沒能將換能器與驅(qū)動(dòng)電源匹配到比較好工作狀態(tài)，這引起的發(fā)熱是很大的，而且是不可控的，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。振動(dòng)系統(tǒng)中任何一個(gè)部位發(fā)熱，都將影響整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，輕者造成工作不穩(wěn)定。超實(shí)用超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試技術(shù),值得分享!泰州35K超聲波焊接機(jī)上門安裝

超聲波焊接工藝特點(diǎn),趕快收藏吧!泰州15K超聲波焊接機(jī)規(guī)格齊全

產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果 1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理：在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手，依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會(huì)刮傷，制作夾具默認(rèn)放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒有定位的情況下，焊接好的成品很好會(huì)有0.2mm的錯(cuò)位，超聲波廠家也有做氣動(dòng)或手動(dòng)工裝夾具來固定泰州15K超聲波焊接機(jī)規(guī)格齊全

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