超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，超聲波焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 　 1.超聲波頻率 　　振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率，對一般的設(shè)備來說，它的大小實(shí)際上時(shí)不變的，除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí)，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí)，好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動(dòng)的過程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時(shí)，我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng)，對于不同材料及不同厚度的焊件時(shí)，開始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。 怎樣挑選超聲波焊接機(jī)的模具,看完你就懂了!徐州智能超聲波焊接機(jī)服務(wù)至上

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的？超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)比較高壓力為6kg)，包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。 宿遷質(zhì)量超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)超聲波焊接機(jī)、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢！

    超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長.3.空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線，是在底部×高度如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法：1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果？如何檢測超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果，可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來達(dá)到預(yù)想的焊接效果，那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查？1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓，首先要保證的是牢固，手扳、拉力計(jì)測試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng)，壓接完成后，可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響；電子產(chǎn)品直接測試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕，重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣，檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測項(xiàng)目，有其他焊接需求的，需要提前告知超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家，在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。 超聲波焊接原理與分類,塑膠件常用!

超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù)，那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù)，是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20％-95％之間，通過觀察負(fù)載監(jiān)控，就可以有效的對作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí)，我們需要對以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測： 一，對壓力進(jìn)行檢測，檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二，作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三，適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。 四，將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五，選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試 　當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，可以做以下調(diào)測： 一，適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二，適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例增大。 　當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，可以做以下調(diào)測： 一，適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。 二，適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。 　在完成作業(yè)后，對工件進(jìn)行檢查確認(rèn)，并對有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 如何正確使用超聲波焊接設(shè)備？宿遷質(zhì)量超聲波焊接機(jī)廠家直供

超聲波焊接機(jī)的基本操作與調(diào)試步驟是什么？徐州智能超聲波焊接機(jī)服務(wù)至上

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)有哪些，超聲波焊接有什么優(yōu)勢？超聲波塑料焊接的工藝優(yōu)勢超聲波焊接機(jī)原理的作業(yè)，快捷，節(jié)約，效率，環(huán)保的焊接工藝，尤其在對熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成，尤為突顯工作效率的特性，目前超聲波焊接機(jī)原理被很廣的應(yīng)用在塑膠制品以及塑膠材質(zhì)的合成作業(yè)，金屬部件以及金屬材質(zhì)的合成作業(yè)，還有其他一些材質(zhì)及工業(yè)，工藝作業(yè)等。它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè)，助焊劑焊接，粘結(jié)劑粘結(jié)等助焊助熔融合成的工藝技術(shù)，不但有著節(jié)約的優(yōu)勢，因?yàn)橄冗M(jìn)的超聲波原理技術(shù)，更無作業(yè)污染，從而非常環(huán)保，完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質(zhì)本身媲美，焊接質(zhì)量堅(jiān)實(shí)，焊接作業(yè)外觀美觀，焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。近年來,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料制品已被很廣應(yīng)用于航空、汽車、造船、電子和玩具等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,并取得了令人矚目的成果和經(jīng)濟(jì)效益。然而,由于注塑工藝等因素的限制.有相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘合。而沿用多年的塑料粘結(jié)和熱合工藝卻又相當(dāng)陳舊。這種陳舊工藝不僅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻難聞的粘合劑或高溫?zé)嵩创蚪坏?。徐州智能超聲波焊接機(jī)服務(wù)至上

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