超聲波焊接機(jī)頻率與功率的區(qū)別從本質(zhì)上理解,超聲波也是聲波的一種,頻率與波長(zhǎng)息息相關(guān),超聲波焊接的時(shí)候,波長(zhǎng)又與超聲波設(shè)備的振動(dòng)幅度大小有關(guān)。對(duì)于塑料塑膠元件的焊接時(shí),一般來(lái)講,體積越大,選擇振動(dòng)頻率越小越低的超聲波設(shè)備,同時(shí),對(duì)于體積很小的設(shè)備,選擇更大頻率的設(shè)備,焊接的效果才會(huì)更加突出。 自動(dòng)頻率跟蹤超聲波焊接機(jī)從事超聲波焊接機(jī)器行業(yè)的人員都應(yīng)該知道: 一、超聲波焊接機(jī)器按照自動(dòng)化水平分類(lèi): 1、手動(dòng)式超聲波焊接機(jī) 2、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī) 3、全自動(dòng)超聲波焊接機(jī) 二、超聲波按照功率分類(lèi)分為 1、小功率超聲波焊接機(jī) 2、大功率超聲波焊接機(jī) 注解:小功率超聲波焊接機(jī)指小于:2600W的超聲波焊接機(jī),大功率超聲波焊接機(jī)指2600W以上的超聲波焊接機(jī)。 三、超聲波按照頻率分為: 1、15KhZ超聲波焊接機(jī) 2、20KHZ超聲波焊接機(jī) 3、35KHZ超聲波焊接機(jī) 4、40KHZ超聲波焊接機(jī) 當(dāng)我們面對(duì)一件塑料塑膠元件的時(shí)候,我們要具體看看它是什么材料的,看看是不是適合超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接,如果適合超聲波焊接機(jī),那么該選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的效果更好,選擇什么樣的超聲波焊接機(jī)的報(bào)廢率更低。超聲波焊接機(jī)—如何優(yōu)化超聲波焊接線?金華智能超聲波焊接機(jī)***的選擇
數(shù)控汽車(chē)塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機(jī)工作原理汽車(chē)內(nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)用來(lái)連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對(duì)應(yīng)穿過(guò)沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計(jì),充分利用各種材料的機(jī)械特性比較好組合,極大地提高整體組件的性能,整體結(jié)構(gòu)耐沖擊,從而達(dá)到**完美的配合。汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)**于汽車(chē)塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車(chē)內(nèi)飾件、汽車(chē)后備箱內(nèi)飾板的焊接,還可適用于汽車(chē)門(mén)板、汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)后備箱、汽車(chē)遮陽(yáng)板、汽車(chē)**面板、汽車(chē)地毯掛件等汽車(chē)塑料部件的焊接。汽車(chē)塑料件超聲波焊接機(jī)焊接特點(diǎn)☆汽車(chē)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)采用多軸數(shù)控,可輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多點(diǎn)焊接。紹興自動(dòng)超聲波焊接機(jī)制造廠家技術(shù)資料!超聲波焊接機(jī)的修治方法!
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿(mǎn)足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果 1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接:不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是**容易焊接,尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線:當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以?xún)?nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理:在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀,兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手,依靠超聲波固定夾具來(lái)解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的,產(chǎn)品放入夾具太緊會(huì)刮傷,制作夾具默認(rèn)放大單邊0.1mm,那么產(chǎn)品沒(méi)有定位的情況下,焊接好的成品很好會(huì)有0.2mm的錯(cuò)位,超聲波廠家也有做氣動(dòng)或手動(dòng)工裝夾具來(lái)固定
超聲波焊接機(jī)焊接問(wèn)題之焊接產(chǎn)品內(nèi)部振壞?。〕暡ê附右院螽a(chǎn)品內(nèi)部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng)造成;2).相反在有些情況下需要加強(qiáng)超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成焊接,較短的時(shí)間不足以對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強(qiáng);4).底模治具受力點(diǎn)懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;5).塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開(kāi)置于塑料模分模在線;所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場(chǎng)超聲),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 超聲波發(fā)生器(超聲波焊接機(jī))!
超聲波塑料焊接的應(yīng)用技能及幾種塑料焊接方法,并介紹了能量導(dǎo)向接口和夾具規(guī)劃以得到很好的焊接質(zhì)量。關(guān)鍵詞:超聲波塑料焊接,應(yīng)用技能,夾具規(guī)劃超聲波塑料焊接設(shè)備是上海必能信超聲有限公司引入美國(guó)必能信超聲公司出產(chǎn)的主要的超聲波設(shè)備之一,為了使讀者能更進(jìn)一步全部了解超聲波塑料焊接的應(yīng)用技能及其設(shè)備的概況?!?將超聲波的高頻振蕩能量經(jīng)過(guò)焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜袷幠芰拷?jīng)過(guò)塑料件外表間的沖擊***,在塑料件二外表接合處溫度升高,發(fā)生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波中止時(shí),塑料件仍時(shí)間短地在一固定的壓力下予以定型,使完結(jié)的產(chǎn)品堅(jiān)固漂亮。整個(gè)焊接進(jìn)程是在一瞬間完結(jié)的。因?yàn)槌暡ê附邮撬芰霞兴芰媳旧砣刍附釉谝黄鸬模虼瞬恍韬竸?、粘接劑或其他輔助品,并且焊接結(jié)實(shí),速度快,外形漂亮,對(duì)成批出產(chǎn)的塑料件焊接,不僅極大地提高了出產(chǎn)率,降低了本錢(qián),并且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣,對(duì)各種熱塑性塑料均可適用,因此在如電子工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。超聲波焊接與激光焊接的區(qū)別?鎮(zhèn)江質(zhì)量超聲波焊接機(jī)質(zhì)量商家
超聲波焊接機(jī)可以用來(lái)焊接塑料嗎?效果怎樣?金華智能超聲波焊接機(jī)***的選擇
超聲波塑膠焊接機(jī)結(jié)構(gòu)組成:超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機(jī)械裝置等組成。氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng):包括有:過(guò)濾器、調(diào)壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸,或者伺服電缸帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng),動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。控制系統(tǒng):由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是:一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén),氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門(mén)換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間,控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖,便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓,焊頭回升焊接結(jié)束。金華智能超聲波焊接機(jī)***的選擇
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