超聲波焊接機焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機功率太強.2.超聲波焊接機熔接時間太長.3.空氣壓力(動態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴大比率太大.6.塑料制品導熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關鍵性的是在第六項超聲波焊接機的導熔線開設,一般在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波焊接機導熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個數(shù)值將導至超聲波焊接機熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機熔接時間(降低強度標準)。2.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。3.降低超聲波焊接機模具擴大比。4.使用超聲波焊接機機臺微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機導熔線。 購買超聲波塑焊機就找皇潤超聲波公司。江蘇智能超聲波塑焊機上門服務
超聲波焊接機焊接時產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變超聲波焊接機焊接前的變形(熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時間(降低強度標準)。3.增加硬化時間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時)。 江蘇銷售超聲波塑焊機服務至上超聲波塑焊機服務電話是多少呢。
超聲波塑焊機應用:超聲波塑焊機在塑料行業(yè)的各類塑料制品運用于航空航天、轎車、造船、電子、玩具等領域。作為塑料加工技能和其他因素,相當一部分雜亂的形狀能夠不是一個塑料成型、塑料焊接的需求,比如塑料焊接、熱封、超聲波焊接等。傳統(tǒng)的焊接和熱封進程不僅是低效的,不完美的焊接,焊接高牢度,膠水粘又環(huán)境污染。超聲波塑焊機超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振蕩機械能傳播經(jīng)過角焊接頭焊接塑料零件?,F(xiàn)在,市場仍然是很廣運用的超聲波焊接進程。 超聲波塑焊機超聲波焊接是一種新技能,它結(jié)合了計算機、超聲波、電子和機械技能,并運用多年來克服前面的塑料焊接和熱封進程許多缺點,具有相當?shù)慕?jīng)濟效益和很廣的運用。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司技術(shù)部提供 因為焊接對象大小和形狀,所以焊接頭規(guī)劃成一個圓,相應圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機械振蕩傳遞到焊接外表,瞬時高溫高頻振蕩下的外表構(gòu)成一層熔融焊料層,在壓力下焊接機控制凝固融合在一起達到兩個塑料零件安全組合。 超聲波塑焊機超聲波焊接流程運用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波塑焊機混凝土運用:筆記本電腦電池,電腦充電器、手機充電器等行業(yè)。
隨著多學科的不斷滲透,超聲波開始應用于加工領域,如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等,眾所周知,機器在使用時,其功率因數(shù)是一個比較重要的參數(shù),表征著其工作效率,然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機大都沒有功率調(diào)節(jié)功能,這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗,要么因功率太小而不能滿足焊接要求,從而給生產(chǎn)加工帶來不必要的困難,降低了工作效率;另一方面,盡管國外的部分超聲波焊接機具有功率調(diào)節(jié)的功能,然而其調(diào)節(jié)的范圍比較小,精度**作成本高。鑒于此,我公司針對超聲波焊接機中的功率調(diào)節(jié)電路結(jié)構(gòu)進行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生,在于提供一種超聲波焊接機功率控制器電路結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)輸出功率和輸出實際能量。其工作效率高,功率調(diào)節(jié)范圍大、精度高,使用成本低。一種超聲波焊接機功率控制器電路結(jié)構(gòu),包括控制電路、驅(qū)動電路和功率調(diào)節(jié)電路;控制電路與驅(qū)動電路的輸入端連接,向驅(qū)動電路輸入控制電信號;而驅(qū)動電路的輸出端與功率調(diào)節(jié)電路的觸發(fā)端連接,根據(jù)接收到的來自控制電路的控制信號,驅(qū)動功率調(diào)節(jié)電路導通;功率調(diào)節(jié)電路的輸入端與負載連接,而輸出端與EMI連接,將負載輸出的信號進行調(diào)節(jié)后輸入EMI。 上海超聲波塑焊機零售多少錢呢?
超聲波塑焊機應用之超聲波塑料熔接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)介紹超聲波塑焊機?用塑料材料技術(shù)、超聲波塑焊機在塑料行業(yè)的各類塑料制品很廣應用于航空航天、汽車、造船、電子、玩具等領域。作為塑料加工技術(shù)和其他因素,相當一部分復雜的形狀可以不是一個塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振動機械能傳播通過角焊接頭焊接塑料零件?,F(xiàn)在,市場仍然是**很廣使用的超聲波焊接過程。超聲波焊接是一種新技術(shù),它結(jié)合了計算機、超聲波、電子和機械技術(shù),并使用多年來克服前面的塑料焊接和熱封過程許多缺點,具有相當?shù)慕?jīng)濟效益和很廣的應用。因為焊接對象大小和形狀,所以焊接頭設計成一個圓,相應圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機械振動傳遞到焊接表面,瞬時高溫高頻振動下的表面形成一層熔融焊料層,在壓力下塑焊機控制凝固融合在一起達到兩個塑料零件安全組合。超聲波焊接流程應用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波塑焊機混凝土使用:筆記本電腦電池。 上海超聲波塑焊機銷售公司。江蘇智能超聲波塑焊機廠家直供
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超聲波塑焊機頻率與功率的區(qū)別從本質(zhì)上理解,超聲波也是聲波的一種,頻率與波長息息相關,超聲波塑焊機超聲波焊接的時候,波長又與超聲波設備的振動幅度大小有關。對于塑料塑膠元件的焊接時,一般來講,體積越大,選擇振動頻率越小越低的超聲波設備,同時,對于體積很小的設備,選擇更大頻率的設備,焊接的效果才會更加突出。 自動頻率跟蹤超聲波塑焊機從事超聲波焊接機器行業(yè)的人員都應該知道: 一、超聲波焊接機器按照自動化水平分類: 1、手動式超聲波塑焊機 2、半自動超聲波塑焊機 3、全自動超聲波塑焊機 二、超聲波按照功率分類分為 1、小功率超聲波塑焊機 2、大功率超聲波塑焊機 注解:小功率超聲波塑焊機指小于:2600W的超聲波塑焊機,大功率超聲波塑焊機指2600W以上的超聲波塑焊機。 三、超聲波按照頻率分為: 1、15KhZ超聲波塑焊機 2、20KHZ超聲波塑焊機 3、35KHZ超聲波塑焊機 4、40KHZ超聲波塑焊機 當我們面對一件塑料塑膠元件的時候,我們要具體看看它是什么材料的,看看是不是適合超聲波塑焊機進行焊接,如果適合超聲波塑焊機,那么該選擇什么樣的超聲波塑焊機的效果更好,選擇什么樣的超聲波塑焊機的報廢率更低。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司技術(shù)部提供江蘇智能超聲波塑焊機上門服務
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