超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù),那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù),是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20%-95%之間,通過觀察負(fù)載監(jiān)控,就可以有效的對作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時,我們需要對以下幾項進(jìn)行調(diào)測: 一,對壓力進(jìn)行檢測,檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二,作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三,適當(dāng)將動力觸發(fā)值下調(diào)。 四,將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五,選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試 當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時,可以做以下調(diào)測: 一,適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二,適當(dāng)增加作業(yè)焊接時間。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例增大。 當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時,可以做以下調(diào)測: 一,適當(dāng)減少焊接作業(yè)時間。 二,適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三,將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。 在完成作業(yè)后,對工件進(jìn)行檢查確認(rèn),并對有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。 超聲波焊接機(jī)都可以焊接什么材料?蘇州SONIC系列超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
超聲波焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)的超聲波作用有什么區(qū)別。超聲波清洗機(jī)利用的是超聲波的空化作用,空化作用──當(dāng)超聲波在液體中傳播時,由于液體微粒的劇烈振動,會在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化,并且加速溶質(zhì)的溶解,加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當(dāng)振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。 嘉定區(qū)口碑好超聲波焊接機(jī)批發(fā)超聲波焊接機(jī)的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分? -焊接技術(shù)篇!
超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時間太長.3.空氣壓力(動態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開設(shè),一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時間、壓力、機(jī)臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)
超聲波焊接機(jī)設(shè)備安裝說明 一,超聲波焊接機(jī)安裝準(zhǔn)備:選擇安裝環(huán)境,布置電源和接地線。 1.安裝環(huán)境:設(shè)備布置選擇牢固堅實水平的地面,并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間,確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。 2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。 3.接地線:安裝接地線接入,確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。 二,超聲波焊接機(jī)安裝步驟: 1.放置機(jī)體,機(jī)體后方對散熱空間,調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 2.發(fā)振箱放置機(jī)體附近,且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點與接地接入。 4.連接機(jī)體與發(fā)振箱的電纜。 5.連接機(jī)體與發(fā)振箱的控制線。 6.高壓氣壓管引空壓源與機(jī)體空氣濾清器入口連接,管束結(jié)合鎖緊。 7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 超聲波焊接機(jī):超聲波模具溫度高的原因!
超聲波焊接機(jī)焊接時制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。 超聲波焊接的常見失效問題?嘉定區(qū)高精密超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
超聲波焊接機(jī)換能器對超聲波焊接的影響!蘇州SONIC系列超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
在復(fù)雜背景下,我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級,向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理,積極攻克**領(lǐng)域,夯實發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點領(lǐng)域和優(yōu)勢領(lǐng)域開展智能制造試點。通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用,促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測和自適應(yīng)操控,從而提高產(chǎn)品的智能化水平,使超聲波焊接機(jī),塑料熱熔機(jī),超聲波模具,超聲波點焊機(jī)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。通過機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式,生產(chǎn)型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn),提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。蘇州SONIC系列超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)
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