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每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將平板硫化機(jī)水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;平板硫化機(jī)在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。正確的放水方式是,在平板硫化機(jī)保溫結(jié)束后,平板硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。如果平板硫化機(jī)工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)平板硫化機(jī)時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓平板硫化機(jī)同水直接接觸;如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。硫化機(jī)蒸汽疏水閥如何選擇:背壓率高,可以在回收凝結(jié)水時在背壓較高的情況下仍可以正常工作。江陰小型硫化機(jī)型號
不要在雨天在室外使用硫化機(jī)的原因:硫化機(jī)存放環(huán)境是應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中在使用,以免生銹;如果是了工作環(huán)境潮濕、多水,在是拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。南京輕型硫化機(jī)生產(chǎn)廠家硫化機(jī)蒸汽疏水閥如何選擇:可使單臺的硫化機(jī)停止工作時防止冷凝水倒流對硫化機(jī)造成不利影響。
詳解硫化機(jī)要素和測定噪音的方法:1.壓力是由液壓體系通過體系管道抵達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至渠道,經(jīng)熱板、模具壁終究傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的成品。2.溫度是由加熱介質(zhì)提供,經(jīng)熱板、模具壁終究傳遞給模腔內(nèi)的成品。3.時刻是依據(jù)商品的技術(shù)請求、材料等計(jì)算出本模商品成型所需的時長。硫化機(jī)噪聲測守時的裝置和根底條件,平板硫化機(jī)的固定和銜接應(yīng)由在運(yùn)用說明書中予以注明。平板硫化機(jī)應(yīng)裝置在混凝土締造的平面反射面上。如果在機(jī)器與其支持面之間運(yùn)用彈性基墊,則應(yīng)記錄其技能特性。所有測定的裝置與根底的條件應(yīng)一樣。如果在操作人員工位上測定的A計(jì)權(quán)聲壓級超越85dB,則應(yīng)選用一個規(guī)范,測定A計(jì)權(quán)聲功率級。如果切實(shí)可行的話,應(yīng)選用工程法,在每一揚(yáng)聲器位上應(yīng)測定一次,且每次測定的持續(xù)時間按F.5規(guī)則履行。
硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說明:修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。一、工作過程上,當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn),在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。二、硫化機(jī)模具溫度升溫過程上是紅燈亮起,當(dāng)達(dá)至工作溫度則報警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時候,聲光報警會啟動、同時機(jī)床自動卸壓。三、硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意什么問題?
硫化機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。因材料是“變量”關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時,材料會變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對大型硫化機(jī)的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,很大限度地保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。硫化機(jī)基本操作流程:合模后達(dá)到要求壓力時,關(guān)閉電機(jī)。蘇州接頭硫化機(jī)價格
硫化機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng):如果在使用過程中, 因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水, 應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。江陰小型硫化機(jī)型號
輸送帶硫化機(jī)在使用之前應(yīng)了解的注意事項(xiàng),在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,才可以使用;在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放,文明的操作;如果在野外作業(yè)需要有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮;當(dāng)使用完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。硫化機(jī)組成:硫化機(jī)一般由四部分組成,一夾緊機(jī)構(gòu),二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng)。夾緊機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。工作原理:橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程,在這個過程中需要硫化機(jī)提供壓力,溫度,及控制硫化時間。硫化機(jī)則滿足這個過程,由機(jī)架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度,硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30~60分鐘不等.江陰小型硫化機(jī)型號