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南京臥式硫化機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-30

硫化機(jī)在長期運(yùn)行過程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不光費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會再次出現(xiàn)泄漏。技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏,不用拆卸,其具備好的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不光可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益明顯。使用全自動(dòng)平板硫化機(jī)要注意什么?南京臥式硫化機(jī)廠家

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硫化機(jī)在日常日子中可能不常見,但在橡膠工業(yè)出產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一,橡膠制品跟咱們的日子息息相關(guān),衣食住行許多方面都要用到橡膠制品,它們的出產(chǎn)離不開硫化機(jī),硫化機(jī)的作業(yè)原理非常簡略,便是一個(gè)加熱和加壓的設(shè)備,橡膠制品在出產(chǎn)時(shí)會產(chǎn)生物理和化學(xué)變化,這些反響變化需求穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境,這個(gè)環(huán)境就由硫化機(jī)供給。目前硫化機(jī)的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種方式,不論哪種加熱方式都是沒有問題,都能夠滿足出產(chǎn)需求,但他們的運(yùn)用又需求許多的條件限制,所以客戶只需求依據(jù)自身產(chǎn)品,出資預(yù)算和環(huán)境狀況挑選即可。隨著工業(yè)主動(dòng)化的開展,硫化機(jī)的功能也是越來越多,操作主動(dòng)化程度和作業(yè)效率越來越高,咱們能夠依據(jù)客戶狀況,依據(jù)硫化工藝要求規(guī)劃設(shè)備的預(yù)加熱,上料后的主動(dòng)排放氣,保壓硫化,計(jì)時(shí)報(bào)警,主動(dòng)開模,制品出模等功能,整個(gè)作業(yè)過程能夠選用PLC可編程控制器來完成主動(dòng)操作。輸送帶熱硫化機(jī)哪家好硫化機(jī)的作業(yè)原理非常簡略。

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硫化機(jī)的性能及溫度控制:自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

硫化機(jī)減震的小方法:1、硫化機(jī)在工作臺上加厚墊板:在硫化機(jī)工作臺與下模間加厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。2、硫化機(jī)可以通過減小沖擊振動(dòng)來減震。由于硫化機(jī)液壓墊對動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。3、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,可以通過墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。橡膠硫化機(jī)換油時(shí)機(jī)的三種方法是什么?

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硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的問題:如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。硫化機(jī)底板多為普通碳鋼。成都皮帶熱硫化機(jī)價(jià)格

電熱式硫化機(jī)膠帶接頭的質(zhì)量,直接影響到了膠帶的工作效力。南京臥式硫化機(jī)廠家

如何使用硫化機(jī):1.運(yùn)輸時(shí),硫化機(jī)應(yīng)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備。 如果用鋼管運(yùn)輸,其直徑不應(yīng)超過60mm。 請勿過度傾斜機(jī)器,以免發(fā)生事故并損壞零件和表面漆。2.硫化機(jī)應(yīng)放置在穩(wěn)定的表面上,并用液位計(jì)校正水平和水平高度。3.在燃油箱中添加純的68#抗磨液壓油。 油位應(yīng)高于油位計(jì)的頂線。 試運(yùn)行后,您需要彌補(bǔ)。4.從加熱板上清理雜物,然后根據(jù)模具的尺寸將紅針調(diào)節(jié)至相應(yīng)的壓力。 大不超過20Mpa。 綠針是自動(dòng)壓力,通常比紅針低約10%。 在滑板和滾筒上注滿高溫油脂。5.打開三相四線電源,然后將“自動(dòng)”和“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。 按下“重置”按鈕,然后按下“停止”按鈕,檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸的末端是否須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 電氣控制箱須連接到中性線,并且主機(jī)需要通過4毫米見方的電線接地。南京臥式硫化機(jī)廠家

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