硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出??焖僬莆樟蚧瘷C(jī)的操作技巧也不是件容易的事。成都橡膠硫化機(jī)廠家推薦
橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。因材料是"變量"關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)橡膠硫化機(jī)的磨損,也可采用"模具"或"配合部件"針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免橡膠硫化機(jī)的整體拆卸,大限度地保證部件配合尺寸,滿足橡膠硫化機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行要求。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無(wú)熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。 膠帶硫化機(jī)報(bào)價(jià)每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將平板硫化機(jī)水壓板內(nèi)的水放干凈。
硫化機(jī)的性能:PLC、HMI操作,可完結(jié)手動(dòng)式和自動(dòng)操控體系。自動(dòng)操控體系可完結(jié)鎖模、排氣管、溫度操控、硫化橡膠記時(shí)、警報(bào)、出模拋撐等作用;接觸顯示屏即時(shí)顯示信息發(fā)熱板各加溫區(qū)的溫度。液壓油缸選用ZG270-500原材料,柱塞泵選用材質(zhì)密實(shí)度的冷硬鋁合金生鐵,鑄后精拋而成;液壓油缸的密封性方式為YX型密封圈。發(fā)熱板鍋邊選用液壓機(jī)全自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)液壓缸的成效下發(fā)熱板兩頭的墊塊另外勝敗;發(fā)熱板兩頭建立防墊塊重合設(shè)備。發(fā)熱板的每一個(gè)加溫區(qū)都建立一組調(diào)整溫度的閥,在PLC的操作下,保證發(fā)熱板的每個(gè)加溫區(qū)溫度勻稱一致。液壓體系:應(yīng)用世界各國(guó)品牌的液壓系統(tǒng),在PLC的操作下,可完結(jié)全自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。機(jī)械設(shè)備同歩均衡安排:在服務(wù)渠道的正下方有一圍繞發(fā)電機(jī)組的同歩軸,軸的兩頭建立齒條,保證服務(wù)渠道水準(zhǔn)升降機(jī)。
硫化機(jī)安全操作規(guī)程:平板開起模具即將承壓時(shí),精力要會(huì)集,并要留意觀察合模狀況,無(wú)反常時(shí)方可。升壓后,需排氣的要立即泄壓排氣。硫化進(jìn)程中掉壓要及時(shí)開壓達(dá)到規(guī)定壓力。硫化開始時(shí),模具溢出的膠料及時(shí)取下,能夠再用,但半脫化和硫化后的膠制止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫后,一次裝膠硫化時(shí)硫化時(shí)刻稍微延伸。依據(jù)產(chǎn)品和模具精 密狀況選用黃銅或鐵制啟模東西,但精 密模具禁絕用鐵制啟模東西。平板上制止放啟模東西和其它物品。硫化機(jī)常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。
橡膠硫化機(jī)液壓故障與維修:升溫比正常慢。接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開路;某一塊平板不熱或溫度低;升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫,溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞,溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀,更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管,更換溫控調(diào)節(jié)儀。柱塞周邊大量漏油,密封圈壞了更換密封圈。平板升溫不正常。熱電阻損壞:對(duì)溫度較低的平板電熱管,逐個(gè)測(cè)量通斷情況,對(duì)損壞表調(diào)換。不能保壓。放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)。單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)。管路或油缸漏減:拆出清洗研磨或更改,檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng),然后旋緊。開機(jī)后柱塞不上升。油泵不出油,可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞,回油閥手柄處于開模位置,電機(jī)反轉(zhuǎn);電氣接試或拆出檢修油泵,將手柄扳到正確位置,把火線調(diào)換;觀察控溫儀指針情況,如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底,說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。橡膠硫化機(jī)可以完成預(yù)熱、上料以及保壓硫化和及時(shí)報(bào)警等各種環(huán)節(jié)的功能。南京硫化機(jī)價(jià)格
如果平板硫化機(jī)工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)平板硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高。成都橡膠硫化機(jī)廠家推薦
硫化機(jī)的性能及溫度控制:自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。成都橡膠硫化機(jī)廠家推薦
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